產品別名 |
石墨電極焙品,石墨電極生坯,石墨化電極坯 |
面向地區 |
全國 |
石墨材料在很多行業中應用是較為廣泛的,比如我們常見的電池里面,石墨本身也是一種導電體。不過一般來說,石墨在潤滑劑和鉛筆芯中應用相對更為廣泛。石墨材料的種類有很多,比如石墨棒、石墨電極、石墨粉、石墨板等等,不同的石墨材料在不同行業中得到了應用。
石墨電極根據其質量指標高低,可分為普通功率、高功率和功率,石墨電極所耗電能的較少,節約的單位煉鋼電消耗量,節約了生產成本,石墨電極是低消耗和低污染產品,在節能減排環保提倡的今天,具有非常重要的社會意義。
電火花加工中主要的電極損耗量來自于粗加工,精加工設定條件雖然損耗率較高,但因零件預留加工余量不多即加工蝕除量較少,其總體損耗量也較少。總體而言,石墨電極在大電流的粗加工中損耗會少于銅電極,在精加工中損耗可能會稍大于銅電極,二者的電極損耗情況相當。
石墨材料的熱膨脹系數小,銅材料的熱膨脹系數是石墨材料的4倍,因此在放電加工中石墨電極相比銅電極不易發生變形,可獲得更穩定可靠的加工精度。尤其是在加工深窄筋位部分時,局部高溫容易使銅電極發生彎曲變形,而石墨電極不會這樣;對于深徑比大的銅電極,在加工設定時還需要補償一定的熱膨脹值來修正尺寸,而石墨電極不需要。
石墨電極根據其質量指標高低,可分為普通功率、高功率和功率,功率石墨電極占比近年不斷提升,2016 年占比已達 38%。石墨電極下游主要包括電弧爐煉鋼、黃磷工業、磨料和工業硅等,其中電弧爐煉鋼占比石墨電極需求一半以上。
石墨電極制造的工藝流程包括混合、壓制、烘烤、瀝干和浸漬、再烘烤、石墨化和機械加工。石墨電極制造的主要特點是生產周期長(一般持續三到五個月),電能消耗大,生產工藝復雜。