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面向地區 |
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高鋁磚用處主要用于砌筑高爐、熱風爐、電爐爐頂、鼓風爐、反射爐、回轉窯內襯。此外,高鋁磚還廣泛地用做平爐蓄熱式格子磚、澆注體系用的塞頭、水口磚等。
高鋁磚和粘土磚不僅僅是氧化鋁含量的不同,它們的出產工藝相似,但是在配猜中熟料的摻入較高,燒成溫度也比粘土磚高了許多,在實踐測試傍邊一二級高鋁磚多數用于溫度在1500-1600℃的隧道窯,高爐、爐頂、反射爐、回轉窯內襯等很多窯爐。
高鋁磚和多熟料粘土磚的出產工藝相似,不同之處在于配猜中熟料份額較高,熟料在破碎前需分級揀選和篩分除鐵,燒成溫度較高,高鋁磚用隧道窯燒成時一般為1500~1600℃。出產實踐,高鋁熟料在破碎前嚴厲揀選分級、并分級儲存,選用礬土熟料和結合粘土一起細磨方法,可提高產品質量。
耐火材料廠高鋁磚/河南高鋁磚/高鋁磚性能/高鋁耐火磚現有職工60多人,中、技術人員10余人,有常年為本廠服務,擁有設備精良的耐火材料生產線,的物理檢測儀器和化學分析系統。 我廠生產的高鋁磚、粘土磚、輕質磚等耐火材料,國內外,深受廣大客戶的好評,贏得了國內同行的認可。瞄準國外耐火材料水平,開發高新技術,滿足鑄鋼鐵之基的需要。
主營產品:高鋁磚;黏土磚;高強不粘鋁澆注料;輕質保溫磚;硅酸鋁纖維棉;硅酸鋁纖維板;硅酸鋁纖維氈;硅酸鋁纖維毯;高鋁骨,粉料;高鋁耐火泥;高鋁水泥;高鋁質澆注料;鋼纖維增強澆注料;高強低水泥澆注料;高強高鋁防滲澆注料;硅質搗打料;
產品主要信息:高鋁磚/河南高鋁磚/高鋁磚性能/高鋁耐火磚
鋁磚生產工藝位于河南省省會鄭州與古都洛陽之間,南依嵩山,北眺黃河,緊鄰隴海鐵路,310國道,交通運輸條件十分便利。境內耐火材料資源豐富、品良,為發展耐火材料工業造就了得天厚的優勢。 高鋁磚生產工藝
高鋁磚和多熟料粘土磚的生產工藝類似,不同之處在于配料中熟料比例較高,可高達90~95%,熟料在破碎前需分級揀選和篩分除鐵,燒成溫度較高,如Ⅰ、Ⅱ等高鋁磚用隧道窯燒成時一般為1500~1600℃。 高鋁磚生產工藝
中國生產實踐,高鋁熟料在破碎前嚴格揀選分級、并分級儲存,采用礬土熟料和結合粘同細磨方法,可提高產品質量。
抗剝落高鋁磚,是在高鋁磚中加入與高鋁釩土膨脹不一致的原料,利用復相增韌原理使制品組織結構中產生微裂紋,提高制品的熱震穩定性。其特點是耐剝落、荷重軟化溫度高。主要應用于中、小型水泥回轉窯過渡帶、分解帶、窯門罩。抗剝落高鋁磚的價格比普通高鋁磚價格要高些,比硅莫磚便宜。
在抗剝落高鋁磚的基礎上,我公司根據大、中型水泥窯過渡帶耐火材料損毀機里,又研制開發出新型抗剝落高鋁磚。產品不但強度高,耐磨損,而且熱震穩定性,抗剝落性更加優良,是大、中型水泥回轉窯過渡帶、分解帶、窯門罩理想換代產品。
硅莫磚是以高鋁礬土和碳化硅為原料,經燒結工藝制成,具有強度高、耐磨損、熱震穩定性優良、在使用過程中不斷形成保護層、減少結圈等特點。主要用于中小型水泥窯的過渡帶、分解帶及冷卻機。
用于電弧煉鋼爐
石墨電極重要用于電爐煉鋼。電爐煉鋼是應用石墨電極向爐內導入電流,強大的電流在電極下端經由過程氣體發生電弧放電,應用電弧發生的熱量來停止冶煉。依據電爐容量的巨細,配用分歧直徑的石墨電極,為使電極持續應用,電極之間靠電極羅紋討論停止銜接。煉鋼用石墨電極約占石墨電極總用量的70~80%。
磷酸鹽結合高鋁耐火磚
磷酸鹽結合高鋁磚是以致密或者高鋁礬土熟料為主要原料,磷酸鹽溶液或磷酸鋁溶液為結合劑,經過半干法機壓成型后,于400~600℃熱處理而制成的化學結合耐火磚。它屬于不燒磚,為避免在使用過程中制品收縮較大,配料中一般需要引入加熱膨脹性原料,如藍品石、硅石等。與陶瓷結合的燒成高鋁磚相比,其抗剝離性能更好,但是其荷重軟化溫度較低,抗侵蝕性能較差,因此加入少量的電熔剛玉、莫來石等,以強化基質。磷酸鹽結合高鋁磚廣泛應用于水泥回轉窯、電爐頂等窯爐部位。
主營行業:澆注料 |
公司主營:高鋁磚,澆注料,保溫材料,粘土磚--> |
企業類型:有限責任公司(自然人獨資) |
注冊資金:人民幣28000000萬 |
公司成立時間:2013-12-16 |
經營模式:政府或其他機構 |
最近年檢時間:2017年 |
登記機關:五華區市場監督管理局 |
經營范圍:國內貿易、物資供銷;爐窯設計與砌筑、維修;商務信息咨詢;勞務服務(依法須經批準的項目,經相關部門批準后方可開展經營活動) |
公司郵編:650000 |