功能型耐火材料

　　功能型耐火材料包括隔熱耐火材料、高輻射率節(jié)能涂料、高導熱和高導電耐火材料、快速蓄熱耐火材料等。

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3、硅藻土保溫磚具有很好的防火阻燃、保溫隔熱的功能，而且隔音效果以及抗裂防水的作用也很強。由于硅藻土保溫磚可以提高溫度，縮短加熱的時間，降低了能源的消耗，所以也是一種非常環(huán)保節(jié)能的材料。

4、硅藻土保溫磚的施工程序簡便，不需要龍骨支架，減少了保溫板與墻體之間的縫隙。大大的增加了安全系數(shù)。而且工期比較短，整個施工過程的質量度比較容易把控。

硅藻土磚普遍采用的造孔辦法如下
（1）氣泡法，即配料中加入起泡劑，一般生產(chǎn)的體積密度為0.4、o.5g/cm3耐火磚，多用此法。
（2）摻人造孔材料，如鋸木屑或聚苯乙烯微粉。添加鋸木屑法比較普遍，一般篩去＞3mm的鋸木屑。鋸木屑的加入量按以下進行估算：假設鋸木屑容重250kg/m3，實木容重750kg/m3，即鋸木屑中實木含量為250/750＝33.3%。再假設所用硅藻土直接燒后容重1200kg/m3，欲制造600kg/m3的耐火磚時，則需造孔（1.2—0.6）/1.2＝50%。顯然生產(chǎn)1 m3耐火磚，需要硅藻土（干基）600Kg，鋸木屑為750*50%＝375kg。若硅藻土的塑性不夠，要加入結合黏土，濕鋸木屑要有100d的陳腐期。還有加入漂珠控制耐火磚的容重，并使耐火磚的使用溫度提高到1000℃。

粘土保溫磚是大家比較熟悉的一種耐火材料,通常使用的是體積密度1.3和1.0克/厘米3兩種,體積密度再輕的磚由于強度差,很少作為熱面耐火磚,大都用作高溫爐的保溫材料。該產(chǎn)品特點是氣孔率高、一般40%-85%；體積密度低低于1.5g/cm3;熱導率低，一般低于1.0W（m.K）.它作用工業(yè)窯爐的隔熱材料，可減少爐窯散熱損失，節(jié)省能源，并可減輕熱工設備的質量。隔熱耐火材料機械強度、耐磨損性和抗渣侵蝕性較差，不宜于窯爐的承重結構和直接接觸熔渣、爐料、熔融金屬等部位。

煙囪內(nèi)襯耐火磚砌筑及耐火泥漿的配制
砌筑內(nèi)襯如厚度為半磚者，用順磚砌筑，交錯搭接1/2磚，大于半磚者，用順磚、頂磚交替砌筑，交錯搭接1/4磚。灰縫厚度，用粘土磚者不超過8毫米，用耐火磚者不超過4毫米。砌筑時，囪身與內(nèi)襯的空氣隔熱層內(nèi)，不允許落入砂漿和磚屑，囪身砌到內(nèi)襯頂面時，挑出內(nèi)檐，遮住空氣隔熱層的上口，以免灰塵落入，內(nèi)襯頂不得與囪身接觸。如設計須填充隔熱材料時，應在內(nèi)襯每砌4—5皮耐火磚填充一次，并輕輕搗實。為減輕隔熱材料的體積壓縮，通常沿內(nèi)襯高度每隔2—2.5米設有一圈減荷帶。為保持內(nèi)襯的穩(wěn)固，一般在垂直方向每隔50厘米或8皮耐火磚的高度，在水平方向按圓周每長約1米處，上下交錯地設置一塊磚向外壁挑出，并支在外壁上。砌筑耐火磚的內(nèi)襯時，要用小木錘敲打磚塊，水平和垂直灰縫要密實。耐火磚內(nèi)襯砌筑完畢后，通常還剛一度黃泥漿，如有頭縫，長縫不密之處，應加嵌密。煙囪下部通常是一磚厚的內(nèi)襯，內(nèi)襯砌到煙道口時，要與煙道兩側的耳墻，同時交叉砌筑。砌到設計標高后，找好中心線，安放拱頂?shù)啄０澹缓箝_始從兩側向中心砌筑磚拱頂。一磚厚的拱頂，按磚長立砌，磚與磚之間均勻交錯搭接1/4磚，灰縫一般在2—3毫米內(nèi)，以不大于4毫米為宜。砌筑內(nèi)襯用的耐火砂漿配合比一般為1：1：3(水泥：耐火泥：砂)或1：1.5—1：2(耐火泥：耐火磚砂)，也可用耐火粘土30—35％和粘土熟料70—65％調(diào)水配成。

砌筑煙囪用硅藻土磚還是輕質粘土磚？主要看煙囪的類型和要求，選擇合適的產(chǎn)品，實現(xiàn)經(jīng)濟、保溫、節(jié)能的效果。廠家未按時發(fā)貨，影響施工進度怎么辦？在選購耐火材料生產(chǎn)廠家時，廣大客戶都知道，一旦出現(xiàn)沒有及時收到貨物，就會影響或延誤工期，不能按時投產(chǎn)，因此會造成經(jīng)濟損失，所以，一定要提前訂購，確定產(chǎn)品的生產(chǎn)周期和到現(xiàn)場的時間，以免造成比不要的經(jīng)濟損失。