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【產品特點】

1、單組份有機硅樹脂、低粘度、極低氣味、固化后漆膜彈性好、易修復、絕緣性能良好

2、快速干燥絕緣漆、附著力強、耐磨、耐酸堿、耐油、耐候性和電氣性能優良

3、耐高低溫性能、抗化學性良好、室溫(加溫)固化、多用于環境要求較高的產品

4、含有紫外光指示劑，方便檢測涂刷效果

5、固化后的漆膜具有阻燃效果，可達到UL94 V0級

6、可完全替代進口品牌三防漆三防漆

應用范圍
電子行業：
用于粘結電路板上的電子元件，如芯片、電容、電阻等與基板的粘結。其快速固化的特點可以滿足電子生產線上高速裝配的要求，同時高透明度和良好的電氣性能確保了電子產品的正常運行。
在顯示屏制造中，UV 膠可用于貼合觸摸屏與顯示屏，兩者之間緊密貼合且不影響顯示效果。
光學行業：
是光學鏡片、棱鏡、光纖等粘結的膠粘劑。由于其高透明度和的固化特性，能確保光學元件之間的準確粘結，不產生光學畸變，維持光學系統的優良性能。
在眼鏡制造中，用于粘結鏡片與鏡框，使鏡片牢固固定且外觀美觀。
醫療行業：
一些醫療設備的組裝，如小型醫療器械的部件粘結，利用 UV 膠的快速固化和良好的生物相容性（部分 UV 膠具備）。
在牙科領域，用于粘結假牙、牙冠等，其固化速度快且粘結強度高，能有效提高治療效率和質量。
珠寶行業：
用于粘結珠寶首飾的各個部件，如寶石與金屬托的粘結。UV 膠的高透明度和牢固的粘結力能使珠寶飾品更加精美、牢固。
工藝品制作：
在一些的工藝品制作中，如玻璃工藝品、水晶工藝品等的組裝，UV 膠可提供快速、牢固且美觀的粘結效果，使工藝品更加完整、美觀。

固化條件優化
選擇合適的紫外線光源：
不同的 UV 膠對紫外線光源的波長、強度要求不同。一般來說，常見的 UV 膠固化所需波長在 365nm 左右，但也有部分膠需要其他特定波長的紫外線。確保所選用的紫外線光源的波長與所使用的 UV 膠相匹配，這樣才能有效引發 UV 膠的固化反應，提高粘結強度。
紫外線光源的強度也很重要。如果強度不足，可能導致固化不完全，膠層內部仍有未固化的部分，從而降低粘結強度；而強度過高，可能會引起膠層表面過快固化，形成硬殼，阻礙內部膠液的固化，同樣會影響粘結強度。因此，要根據 UV 膠的特性和粘結物體的大小、形狀等因素合理調整紫外線光源的強度。
控制固化時間：
固化時間過短，UV 膠可能未完全固化，粘結強度自然不高；固化時間過長，雖然膠層會完全固化，但可能會出現過度固化的情況，導致膠層變脆，降低粘結強度。所以，要根據 UV 膠的說明書以及實際情況（如粘結物體的大小、形狀、光源強度等）準確控制固化時間，一般在幾秒到幾十秒之間，但具體需視實際情況而定。
固化環境控制：
固化過程應在相對清潔、干燥的環境中進行，避免灰塵、水分等雜質混入膠層，影響粘結效果。例如，在潮濕環境中固化，水分可能會與 UV 膠發生反應，破壞膠層的結構，從而降低粘結強度。同時，要避免在有強風的環境中固化，因為強風可能會吹走部分膠液，導致粘結不均勻，影響粘結強度。