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高鋁磚和多熟料粘土磚的生產工藝類似，不同之處在于配料中熟料比例較高,可高達90～95%,熟料在破碎前需分級揀選和篩分除鐵，燒成溫度較高，如Ⅰ、Ⅱ等高鋁磚用隧道窯燒成時一般為1500～1600℃。
中國生產實踐證明，高鋁熟料在破碎前嚴格揀選分級、并分級貯存，采用礬土熟料和結合粘土共同細磨方法，可提高產品質量。
中國的鋁土礦(亦稱鋁礬土)資源較豐富。用天然鋁礬土生產的高鋁磚，Al2O3含量很難超過90％，因此，傳統上取90％Al2O3為高鋁磚中Al2O3含量的高值。此值以上為剛玉制品。在高鋁磚的組成中，有一個穩定的化合物——莫來石(3Al2O3、2SiO2)，用人工可制造出接近理論成分的莫來石礦物相，故又單列出莫來石制品。
莫來石和剛玉是構成高鋁磚的主要晶相。莫來石的網狀結構使磚具有良好的高溫強度；剛玉晶體呈惰性，抗酸、堿性渣好。使高鋁磚在使用中顯示出良好的高溫性能和化學性能，并且隨Al2O3含量的提高而越加明顯。
尤其是加入不同材質的復合型材料后，應用更加廣泛，加入剛玉、碳化硅、氮化硅、紅柱石、藍晶石、硅線石、鎂粉等材料后，可在不同領域的特殊爐襯內使用。更加拓寬了高鋁磚的使用范圍。
高鋁磚是耐火材料中應用廣泛和用量大的一種耐火材料制品，應用之廣泛，可以用在冶金、建材、環保、電力、玻璃等行業的不同爐襯使用，適合在1250-1500℃高溫下使用。
高鋁磚主要由鋁土礦熟料等材料制成，經高溫混合、成型、干燥、燒結。高鋁磚的氧化鋁含量因比例而異。一般含量穩定在48%-80%，高氧化鋁含量可達90%，耐火溫度可達到1770℃。
高鋁磚通常三個級別：
高鋁磚：AL2O3含量大于75%；
二級高鋁磚：AL2O3含量65%~70%；
三級高鋁磚：AL2O3含量55%~60%；
在高鋁磚的生產過程中，一些常見的鋁含量的高鋁磚的鐵含量是固定的，例如，48%高鋁磚原料采用 60%高鋁礬土熟料，鐵含量需在 3.0%以內；55%高鋁磚原料采用 65%高鋁礬土熟料，鐵含量需在 2.5%以內；65%高鋁磚原料采用 75%高鋁礬土熟料，鐵含量需在 2.2%以內；75%高鋁磚原料采用 85%高鋁礬土熟料，鐵含量需在 2.0%以內；80%高鋁磚原料采用 88%高鋁礬土熟料，鐵含量則要在 1.5%以內。所以，嚴格的控制鐵含量對高鋁磚的質量是非常有必要的。
此外，?高鋁磚還可以根據其性能特點進一步細分，?例如普通高鋁磚、?低蠕變高鋁磚、?高荷軟高鋁磚、?微膨脹高鋁磚、?磷酸鹽結合高鋁磚等。?這些分類反映了高鋁磚在性能、?用途上的差異，?滿足了不同工業應用的需求。
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