關鍵詞 |
柳州耐堿磚,耐堿磚質量,柳州耐堿磚,耐堿磚標準 |
面向地區 |
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在水泥回轉窯生產中，來自原、燃料中的鉀、鈉、硫、氯等有害成分，在高溫帶形成硫酸鹽和氯化物隨窯氣后逸，除對燒成帶、過渡帶的堿性窯襯侵蝕損害外，到窯尾煙室、分解爐、預熱器等處由于溫度降低而凝結富集，可滲入普通黏土磚內，與耐火磚體產生化學反應，生成鉀霞石(KAS2)、白榴石(KAS4) 和正長石(KAS6)等膨脹性礦物，使黏土磚開裂剝落，形成“堿裂”破壞。此外，由于出窯熟料溫度高，堿從熟料內繼續揮發，對篦式冷卻機熱端、窯頭煙室及窯門罩的黏土磚侵蝕，形成“堿裂”。因此，20世紀60年代曾一度成為人型懸浮預熱窯發展的障礙。
021年4月2日 20世紀90年代以來,為適應大型預分解窯的需要,堿性磚進一步提高了耐火度、耐化學忮蝕性能:進一步降低氧化鐵含量至1.5%;在不動設備部位有被澆注料代替之勢。水泥窯用耐堿磚理化指標見表...
015年10月21日 核心提示:高強耐堿磚是在普通型的基礎上,通過加入添加物以提高耐壓強度而制成。耐堿磚采用硅石、焦寶石和適量的添加劑使其改善制品的顯微結構。在使用過程中和堿性氧化物反應生成一.
