水平式安裝：輸料大皮帶除了上下山段之外,多為水平運行,在大皮帶任意水平段上方均可按水平方式吊裝除鐵帶式除鐵器
吊掛軌道選擇：軌道數量:重型除鐵器，可選取雙軌吊掛。輕型除鐵器或僅設三吊點的除鐵器一般采用單軌吊軌道方向∶根據現場條件，除鐵器在大皮帶機頭上方吊掛，其軌道可與大皮帶方向垂直或同向。老鐵器在大皮帶上下山段或水平段上方吊掛，其軌道方向與大皮帶方向垂直。

在煤礦，特別是選煤廠，懸掛式永磁除鐵器的重要作用是不可忽視的。在礦山原煤篩分車間，矸石山的開采人員在選分矸石的同時，還要除鐵。否則，鐵會隨大量的煤送入破碎機，導致設備設備，危及設備以及人身安全。安裝除鐵器之后既可以安全生產，又能減輕工作量

根據某煤礦統計：在沒有除鐵器的情況之下，每天人工揀出各種雜鐵80公斤。如果這些鐵不分揀出來，進入破碎機，后果將不堪設想。安裝除鐵器后，平均每天可吸除6公斤鐵塊，剩余的碎鐵或軟鐵即使進入破碎機，也可以從排料口取出，而不會對機械造成損壞。

懸掛式永磁除鐵器用于選煤廠具有特殊的意義。據選煤廠統計，在使用選煤機之前，每三天清洗一次床層。需要四個人作業3小時左右，每次洗滌約100公斤鐵雜質。使用懸掛式永磁除鐵器之后，大部分鐵件在進入介質清洗器后會被清洗跟回收。每天能回收約40公斤。由于其他原因，清潔床的時間間隔約為10天，每次清潔的鐵量約為20公斤。因此，選煤生產之中是否使用除鐵器結果對比是相當明顯的。

懸掛式電磁除鐵器在安裝時，要依據除鐵器的外形尺度及懸掛尺寸先把支架組裝好，然后將除鐵器安裝于皮帶的上方，并牢靠的固定在支架上，兩吊環間的鋼絲繩夾角不能超過90°。
依據除鐵器的額定懸掛高度調整四個吊環上的花籃螺桿，調到規范高度即可投入運行運用。
除鐵器在投入運行之后，要及時整理吸附在除鐵器上的鐵磁性物質，如果不及時整理會影響除鐵的作用，整理的時候只需要斷電即可。
如果遇到除鐵器無法吸附的金屬物質，可安裝金屬探測儀。懸掛式電磁除鐵器安裝時應牢靠的接地

懸掛式除鐵器安裝位置
(1)空間要求寬敞，便于除鐵器的運輸和吊裝。
(2)便于除鐵器的卸鐵和清除。
(3)便于軌道安裝固定。
(4)選擇安裝在傳動機頭傳動輥拋料頂點上方或靠近傳動輥的過渡輥上方。

行走裝置選擇：
(1)帶式除鐵器含永磁和電磁)，一 般選擇手動行走小車 。重型帶式除鐵器優選雙軌手動組合行走架:輕型帶式除鐵器一般選擇 單軌組合行走或單軌單車吊掛。
(2)非帶式電磁除鐵器: 選擇電動行走小車。以便電控自動吸，棄鐵。輕型特別是三吊點的除鐵器，一般選擇電 動單軌單車吊掛。重型設四吊點的除鐵器可以選擇電動雙軌或單軌組合行走架。重型設三
個吊點的可以選擇電動單軌組合行走架。

懸掛式電磁除鐵器在購買的時候要請技術人員進行安裝，當然自己也可以進行安裝,但是自己安裝的時候一定要嚴格按照安裝步驟進行操作 ,防止意外的發生,那么具體有哪些安裝步驟呢?
下面我們進行分析: 1、懸掛式電磁除鐵器在安裝定要預留足夠的操作空間，其次,對除鐵器的絕緣電阻進行有效的檢查,電阻值要確保1兆歐。如因受潮低于1兆歐時,接通電源控制器向勵磁線圈通入直流電2- -3小時 ,丈量其絕緣電阻，若是低于規定值,可持續通電直到規定值停止。3、安裝的時候要依據設備的外形尺度及懸掛尺寸先把支架組裝好,然后將除鐵器安裝于皮帶的上方,并牢靠的固定在支架上,兩吊環間的鋼絲繩夾角不能超過90。4、 依據除鐵器的額定懸掛高度調整四個吊環上的花籃螺桿,調到規范高度即可投入運行運用。5、 安裝時要接地。

懸掛式永磁除鐵器和電磁除鐵器有一定的不同。懸掛式永磁除鐵器內部采用高矯頑力，高剩磁的特殊永磁體組成復合磁系，具有磁場強、壽命長、運行可靠、無需維護等特點。懸掛式電磁除鐵器采用全封閉的多工作磁極磁路結構，是在惡劣工作環境中除鐵的常用設備。懸掛式永磁除鐵器與電磁除鐵器的優勢比較如下：
　　懸掛式永磁除鐵器無需電能勵磁，具有顯著節能效果；無需控制電路，運行可靠無故障；體積小易安裝等優點。該機內部磁路采用的計算機輔助設計，永磁芯八年內磁力降低不超過5%，使用壽命可達15年以上。其各項技術指標均符合JB/T8711-1998標準。懸掛式永磁除鐵器與皮帶輸送機、振動輸送機、電磁振動給料機、下料溜槽等輸送設備配套使用，清除夾雜在散狀物料中0.1-25公斤的鐵磁性物質。