電磁除鐵器的電源箱采用橋式整流電路輸入220伏或380伏，DC輸出端與負載磁線圈形成固定的閉環，并安裝第2個回流管，防止二次過壓損壞。輸出電壓為110-170V直流電壓，控制部分采用集成電路，線性度好，電路板電流有限，隔離性好，調節方便，下面為大家分享一下電磁除鐵器輸出電壓的注意事項。
　　1.電磁除鐵器使用電磁分離輪時，如果負載(電磁線圈)正常，線圈接輸出端。
　　2.連接電源前，請關閉控制面板上的電源開關，輸出調節電位計應盡可能使用左手。
　　3.將220伏(或380伏)電源連接到引腳的“電源”上。
　　4.當電磁除鐵器電源開關打開時，電源指示燈將會亮起。
　　5.慢慢向右轉動輸出調節電位器，表示電流表或電壓表按額定值正常工作。
　　6.停止使用時，將左輸出調節電位器設置為0，關閉電源開關，電磁除鐵器完成操作。

電磁除鐵器系列有自卸式電磁除鐵器，是本體和卸鐵機構兩部分組成，接下來詳細為大家分享電磁除鐵器的結構特點。
　　除鐵器本體磁路設計合理，磁場強度高、透磁深度大，故適合料層較厚的場合除鐵，又因采用全密封結構，制造過程中經真空干燥等特殊工藝處理，所以能有效地防止粉塵和有害氣體對線圈侵蝕，對環境和氣候的適應性強，使用壽命長。
　　自冷式自卸電磁除鐵器，是在自冷懸掛式電磁除鐵器的基礎上增加了驅動電機、滾筒、帶刮板的卸鐵膠帶等，組成的卸鐵機構。在工作過程中卸鐵機構，自動將卸鐵皮帶上吸附的鐵磁性物質，拋到除鐵器以外的集鐵箱內，無需停電人工清理，實現了除鐵自動化。在鋼鐵廠、水泥廠多用于礦渣除鐵和保護輥壓機、立磨、破碎機等重要設備。

電磁除鐵器是一種直流電磁勵磁線圈，產生強磁場，去除原料中的鐵雜質，修復破碎機等，以減少發病率，接下來為大家講解電磁除鐵器清洗自動化的特點。
　　電磁除鐵器電磁能量轉換效率很高，用于去除含有鐵磁性的物質，采用好的導磁資料的密閉技術，防止氧化而縮短運用壽命，制造多種相同流量不同功率的除鐵器，來順應多級串聯時經濟運用的需求。
　　電磁除鐵器的清洗自動化水平要高，同時減少漿(粉)料和水的損耗，特別是釉漿除鐵，在噴霧枯燥塔中請求電磁除鐵器有效流量要大，能順應20t／h以上的漿處置量，構造要簡單，首頁易于維護，體積盡可能小，運用平安牢靠，漿(粉)料傳輸途徑中，使用的不銹鋼，避免鐵銹等雜質的二次污染。

磁除鐵器是一種直流電磁鐵的勵磁線圈，產生強磁場，去除原料中的鐵雜物，維護破碎機、對輥機、制磚機，細碎機、壓延機、立式磨機、包裝機和球磨機等設備不出現問題，降低毛病率，下面為大家分享電磁除鐵器的不同用途。
　　電磁除鐵器主要用于鋼鐵、鋼鐵、礦渣肅清及維護輥壓、垂直磨削、破碎機等重要設備。
　　電磁除鐵器也用于生活垃圾中，鐵和鐵資料別離的鐵和金屬資料，或者工業廢料中含有金屬鐵，除鐵外，工業廢料中含有金屬鐵時也可使用。

電磁除鐵器的運轉離不開電的供能，因此一旦供給設備的電流電壓出現異常問題，就會直接影響到設備無法正常使用，所以對于電源的電壓和電流一定要嚴格控制，不然電流電壓過大或過小都會對設備的使用造成影響。
　　1、電源的電壓和電流，須控制在電磁除鐵器的允許范圍內，電源的電壓和電流須穩定，否則會直接影響水平型。
　　2、溫度和濕度將直接影響設備的運轉，通常電磁除鐵器的配電箱配備有排氣風扇和冷卻器，以確保電子零件和處理器在恒定溫度下工作。如果溫度和濕度過高，則會縮短控制系統組件的壽命，并且毫無疑問會增加設備的故障率。如果濕度增加，集成電路板上的灰塵將增加，這將直接導致接觸不良和短路故障。
　　因此大家在進行電磁除鐵器操作的時候，一定要多加注意以上這幾個方面，從而更好地提高該設備的操作性，確保設備操作能夠順利進行。

電磁除鐵器設備是一項大機器，因此在使用維修時一定要進行特別的防護措施，以免發生危險，具體有什么防護措施呢？下文中有詳細介紹，快來跟我學習一下吧。
　　一、一定要遵守規定的規章制度。
　　特別是在涉及電流的問題上，一定要安排誰停的電，那就誰去開啟電源。
　　二、要保持除鐵器的衛生。
　　將其附帶的鐵器清除干凈，除鐵器四周的雜物也要清理完畢，避免不必要的物品，影響到除鐵器的性能和零件。
　　三、就是要工作人員的人身。
　　尤其是在高空中進行維修時，工作人員一定要系有防護繩，施工四周也要扯上隔離帶和防護帶，避免無關人員闖入，造成傷害。

電磁除鐵器油溫高的原因很多，發熱的原因也很復雜，涉及面很廣，我們特意總結了以下文章，快來一起了解吧。
　　1.沒有負載釋放回路，液壓泵停止工作時，仍會在高壓下溢出，盡量采用電液融合系統和變頻電機或比例變量泵，以減少溢流，降低能耗和熱量。
　　2.電磁除鐵器油箱容積太小，散熱面積不夠造成的。
　　3.環境溫度過高，高負荷使用時間長，設計中沒有充分考慮冷卻問題，會使油溫過高。
　　4.電磁除鐵器液壓元件選擇不當，閥門規格選擇過小，過濾精度選擇不當或不當等。
　　5.磨粒、雜質和灰塵在通過過濾器時會吸附在濾芯上，吸油阻力和能耗將增加，油溫將升高。
　　6.電磁除鐵器油箱中的油位過低，會使擠壓系統沒有足夠的流量帶走其產生的熱量，從而使油溫升高。
　　7.所用液壓油的品牌、質量和粘度等級不符合要求，或不同品牌的液壓油混用，造成液壓油粘度指數低或高。
　　8.施工現場環境惡劣，油中夾雜著雜質和污垢，被污染的液壓油進入泵、電機和閥門間隙，會擦傷和破壞配合面的精度和粗糙度，使泄漏增加，油溫升高。
　　9.電磁除鐵器液壓系統在設計中，為了合理地節約能源，經常采用各種節能手段，但是如果這些措施調整不當，液壓系統將無法按照正常的設計狀態運行，這也將導致油溫升高。

電磁除鐵器線圈不能勵磁的原因：
電磁除鐵器產生磁力的地方主要是線圈，線圈的多少標識勵磁能力的大小，所以一旦電磁除鐵器線圈不能勵磁，電磁除鐵器就不能正常工作了，那么為什么會不能勵磁呢？
　　①檢查主回路接觸器是否損壞，控制回路保險是否損壞。
　　②檢查直流主回路保險是否燒毀，保險并聯斷路器是否動作。
　　③檢查盤式除鐵器是否在工作位。
　　④檢查整流二極管是否完好，用萬用表依次測量每個二極管正，反向電阻，進行比較分析，判斷二極管是否完好。
　　當大家檢查出原因后，可通過以下方式進行解決：勵磁就是向發電機或者同步電動機定子提供定子電源的裝置。根據直流電機勵磁方式的不同，可分為他勵磁，并勵磁，串勵磁，復勵磁等方式，直流電機的轉動過程中，勵磁就是控制定子的電壓使其產生的磁場變化，改變直流電機的轉速，改變勵磁同樣起到改變轉速的作用。

電磁除鐵器應用廣泛，比如說電力行業、礦山、冶金業、建材、選煤、化工等行業，電磁除鐵器能夠清除散裝非磁性物料中鐵件。那么它的使用條件和注意事項有什么要求呢？
　　一、使用條件：
　　電磁除鐵器需要在低于4000m的海拔高度范圍內使用，周圍的空氣溫度不能40℃，低不能超過-20℃。使用的環境沒有爆炸危險和腐蝕性氣體。當然電磁除鐵器在戶內戶外都可以使用。
　　二、注意事項：
　　1.電磁除鐵器的冷卻效果好、溫升低、冷熱態磁性能差距小、成本較低，但是不適合沿海鹽霧環境。
　　2.電磁除鐵器對導熱油的要求高（除鐵器的溫升普通油冷變壓器的溫升），需要用戶定期更換,否則可能因為導熱油變質破壞絕緣。