關鍵詞 |
大理透明石材膠,噴漆膠水,水晶石材噴漆材料,電子噴水晶膠 |
面向地區 |
全國 |
應用范圍:
1、建筑業:大型建筑屋頂的密封。如三峽左岸發電廠房屋頂、毛紀念堂的屋頂、的屋頂。
2、水利工程:南水北調中線南水北調東線,南水北調各支線干渠,西江引水工程等均采用我公司生產的聚硫密封膠
3、機場道路:首都機場的翻修工程,機場,機場,機場,江北機場等均 采用我公司生產的自流平型密封膠。
4、污水處理廠:污水處理廠,污水處理廠等均采用我公司非下垂型聚硫密封膠。
5、地鐵及工程:地鐵,地鐵,地鐵,地鐵等采用聚硫密封膠密封。
6、汽車工業:汽車門的防震密封。
7、石油化工:汽、煤、柴各種燃油的儲油罐的防腐密封。
注意事項:
密封膠施工現場所應特別注意保持良好的通風環境,置于兒童不能觸及的地方,一面誤食,如眼睛不慎接觸到未固化之粘劑,應及時用大量清水清洗并向求助。
粘結工藝優化
涂膠方式:
采用合適的涂膠方式可以確保 UV 膠在材料表面的均勻分布,進而提高粘結強度。例如,對于平面材料,可以采用刮涂、滾涂等方式;對于一些不規則形狀的材料或小部件,可以采用點涂、針管注射等方式。無論采用哪種涂膠方式,都要確保膠液均勻、適量,避免出現膠液堆積或不足的情況。
在涂膠過程中,要注意膠液的流動性和粘度,根據實際情況可以適當調整膠液的溫度以改變其粘度,使其更便于涂膠操作,同時也能膠液在材料表面的均勻分布。
施加壓力:
在 UV 膠固化前,適當地施加壓力可以使被粘結材料之間的距離更近,從而增加 UV 膠與材料的接觸面積,提高粘結強度。例如,在粘結兩塊金屬板時,可以使用夾具將兩塊金屬板緊緊夾住,在固化過程中保持一定的壓力。但要注意壓力不能過大,否則可能會擠出過多的膠液,導致粘結部位膠層太薄,反而降低了粘結強度。
通過以上幾個方面的綜合優化,可以有效地提高 UV 膠的粘結強度,滿足不同應用場景的粘結需求。
紫外線固化膠技術參數
?產品描述,是一款單液型紫外線固化膠,對PC、PMMA、玻璃、金屬等基材有的粘接性,具有中等粘度、低硬度、低收縮、透光率高、耐黃變性好、折射率高、耐環境性能等特點。特性如下:
化學類型丙烯酸酯
?組份單液型,?粘度適中,?固化方式紫外線(UV)固化,典型用途,電子及光學產品零部件的粘接與固定,如觸摸屏層間粘接。
物理特征及參數,外觀無色透明液體,固含量,?粘度@25℃,mPa·s NDJ-8S(S3, 60rpm)2200±200,比重@23℃,g/ml 0.92±0.02,pH?值,7.0±0.5,固化物特性(3000mJ /cm2固化能量)
要提高 UV 膠的粘結強度,可以從以下幾個方面著手:
一、材料選擇與預處理
選擇合適的 UV 膠類型:
不同配方的 UV 膠在粘結不同材料時表現出不同的性能。例如,環氧丙烯酸酯類 UV 膠對金屬、玻璃等材料粘結效果較好,且具有較高的硬度和強度;聚氨酯丙烯酸酯類 UV 膠則在柔韌性方面表現,更適合粘結一些需要承受一定形變的材料或柔性材料組合。根據要粘結的材料特性準確選擇合適的 UV 膠,是確保良好粘結強度的基礎。
對于一些特殊應用場景,如在高溫環境下使用或需要耐化學腐蝕的粘結,可選擇具有相應特殊性能的 UV 膠,比如耐高溫型或耐化學腐蝕型 UV 膠。
材料表面處理:
清潔:確保被粘結材料表面無灰塵、油污、水漬等雜質。對于金屬材料,可用有機溶劑(如酒精、丙酮等)擦拭表面以去除油污;對于玻璃材料,可以使用的玻璃清潔劑進行清潔。清潔后的材料表面能與 UV 膠更好地接觸,避免因雜質存在而降低粘結強度。
打磨:適當地打磨材料表面可以增加表面粗糙度,從而擴大 UV 膠與材料的接觸面積,提高粘結強度。例如在粘結木材時,用砂紙輕輕打磨木材表面,能使 UV 膠更好地滲透進木材紋理中,增強粘結效果。但要注意打磨力度不宜過大,以免破壞材料表面結構或產生過多粉塵。
活化處理:對于一些難以粘結的材料,如某些塑料制品,可以采用活化處理的方式。比如對聚四氟乙烯(PTFE)進行鈉萘溶液處理,使其表面變得更容易與 UV 膠粘結。不過,活化處理需要嚴格按照相關規程進行,因為一些處理方法可能涉及到危險化學品。
透明水晶滴膠 相框水晶膠 樹脂AB膠 水晶膠 環氧透明灌封膠
一、產品特點
1.本品為硬質環氧樹脂膠,流動性好、消泡性能好;
2.可常溫固化,固化速度較快;
3.固化物透明度佳,表面平整、光亮,無氣泡,附著力強;
4.固化物具有良好的耐溶劑性、韌性及耐黃變性能。
二、適用范圍
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1.?適用于工藝品、人造花、人造植物及玻璃插花藝術品等產品的灌注
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三、外觀及物性
型號 8930-1A 8930-1B
顏色 透明液體 透明液體
比重25℃ 1.03g/㎝3 0.93g/㎝3
粘度25℃ 400-600cps 100-160cps
保存期限25℃ 12個月 12個
配比: A:B=3:1(重量比)
可使用時間: 25℃×40分鐘(100g混合量)
固化條件: 常溫6-8小時
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四、使用方法
?1.?要灌注的工藝品需要除潮,保持干燥、清潔;
按配比取量,且稱量準確,請切記配比是重量比而非體積比,A、B劑混合后需充分攪拌均勻,以避免固化不完全;
混合后的膠好能進行抽真空脫泡處理,可使膠液中的氣泡安全排除;
攪拌均勻后請及時進行灌膠,并盡量在可使用時間內使用完已混合的膠液;
固化過程中,請保持環境干凈,以免雜質或塵土落入未固化的膠液表面。