火溫度1580℃的各種硬粘土、軟(半軟)粘土、粘土質(zhì)頁巖統(tǒng)稱為耐火粘土。天然耐火粘土通常是粘土礦物的混合物，主要以高嶺石(Al2O32SiO22H2O)為主要成分，即以水合硅酸鹽為主要成分，混有游離應時、黃鐵礦、金紅石和有機質(zhì)。這種非單一礦物大部分是由直徑小于1.2μm的顆粒組成的分散體。根據(jù)粘土形成條件的不同，可分為原生粘土和次生粘土。原生粘土是指母巖(如長石)風化形成的粘土，至今仍留在原

型鋁土礦，DK型鋁土礦熟料按其Al2O3含量分為S、燒結剛玉和電熔剛玉人造剛玉是以工業(yè)氧化鋁或高鋁礬土為主要原料，在電弧爐中熔融而成。此外，剛玉板狀氧化鋁可以通過燒結制備。這種方法仍然是以工業(yè)氧化鋁粉為主要原料，經(jīng)過煅燒、細磨、造球、燒制而成。這種方法生產(chǎn)技術難度大，但產(chǎn)品強度高，耐腐蝕性強，熱震穩(wěn)定性好。所謂“亞白剛玉”，其實是以高鋁為主的致密電熔剛玉，Al2O3含量大于98%，顯氣孔率小于4%。它由高鋁礬土在還原氣氛和受控條件下通過電熔制成。剛玉晶體呈顆粒狀，一般為1～15mm；主要雜質(zhì)為金紅石、鈦酸鋁及其固溶體。(3)莫來石莫來石是以3al2o3·2SiO2晶相為主要成分的耐火原料。莫來石分為天然莫來石和合成莫來石。天然莫來石很少，一般都是人工合成的。莫來石化學性

種石頭化學成分相同，但晶體結構不同，屬于類質(zhì)同晶。當加熱到高溫時，它們都轉(zhuǎn)化為莫來石，形成少量的熔融SiO2，并伴有體積膨脹。由于三種石材的熱膨脹不同，它們的直接利用程度也不同。由于紅柱石體積變化小，無論是用來制磚還是作為添加劑，都是直接使用原料。硅線石和藍晶石常以膨脹劑的形式加入配料中，尤其是不定型耐火材料。用來制磚，就要煅燒熟料，尤其是藍晶石。四。堿性耐火原料4.1鎂原料(1)菱鎂礦中國的菱鎂礦主要有兩種:結晶菱鎂礦和無定形菱鎂礦。中國的菱鎂礦主要分布在遼寧和山東省。菱鎂礦的主要雜質(zhì)是滑石，部分菱鎂礦CaO含量高，其次是白云石。

級和I級用于煅燒磚用鎂砂。采用兩步浮選和兩步煅燒法制備高純氧化鎂。以該方法制備的高純氧化鎂為原料，可開發(fā)多種耐火制品。(2)其他含鎂礦物鎂質(zhì)耐火材料中鎂橄欖石制品的主要礦物成分是鎂橄欖石(2MgOSiO2)和方鎂石(MgO)。該產(chǎn)品的特點是抗熔融氧化鐵能力強，熱震穩(wěn)定性優(yōu)于普通鎂磚。生產(chǎn)該產(chǎn)品的主要原料是橄欖巖和蛇紋石。白云石原料白云石是一種耐火原料，主要成分為碳酸鎂(MgCO3)和碳酸鈣(CaCO3)。其化學式為CaMg(CO3)2或MgCO3CaCO3，理論組成為CaO30.41%，MgO21.87%，CO247。72%.CaO/MgO=1.39，硬度3.54。中國的白云石原料豐富，分布廣泛，純度相對較高。遼寧大石橋地區(qū)儲量豐富。山東、湖北、陜西、廣西、甘

工業(yè)上常用的耐火材料，特殊材料有AZS磚、剛玉磚、直接結合鎂鉻、碳化硅磚、氮化硅結合碳化硅磚、氮化物、硅化物、硫化物、硼化物、碳化物等非氧化物耐火材料；氧化鈣、氧化鉻、氧化鋁、氧化鎂、氧化鈹?shù)饶突鸩牧稀?經(jīng)常使用的隔熱耐火材料有硅藻

用PEEK樹脂來制造，例如：齒輪、軸承等。在化學流程工業(yè)中，許多泵和閥都是用PEEK制造的，油井設備、半導體也經(jīng)常見到PEEK樹脂的身影。5PEIPEI是一種無定型聚合物，連續(xù)使用溫度達到180℃，對于烴類、含鹵溶劑、水以及汽車液體具有很強的耐受性，其玻璃化轉(zhuǎn)變溫度為217℃。據(jù)PEI供應商GE公司提供的數(shù)據(jù)，0.25mm的樣條火焰燃燒速率經(jīng)UL 94檢測為V-0級，并具有較低的煙排放量，能夠耐受多種化學物質(zhì)，具有較高的強度、模量以及高溫抗蠕變性。PEI樹脂有非增強級別和增強級別兩種。典型的填料有碳纖維、玻璃纖維和某些礦物質(zhì)。6。在汽車零部件的制造中，