磷酸鹽磚首要用于鍛煉工業(yè)，作為出產(chǎn)定性耐火材料（各樣類型的磚材）和不定性耐火資料的質(zhì)料，用量約占悉數(shù)耐火材料的70％。磷酸鹽磚中的硬質(zhì)粘土磚用于監(jiān)制高爐耐火資料，煉鐵爐、熱風(fēng)爐、盛鋼捅的襯磚、塞頭磚。磷酸鹽磚用于監(jiān)制電爐、高爐用的鋁磚、高鋁襯磚及高鋁耐火泥。硬質(zhì)粘土磚和高鋁粘土磚常在高溫（1400——1800℃）煅燒成熟料選用。

磷酸鹽磚在研磨工業(yè)、化工工業(yè)和瓷器工業(yè)等方面也有要害的功用。磷酸鹽耐火磚經(jīng)過在電弧爐中熔融，制造研磨資料，其間電熔剛玉磨料是當(dāng)今使用深化的一種磨料，占悉數(shù)磨料產(chǎn)品的2/3。磷酸鹽磚能夠用來出產(chǎn)各樣鋁氧化物，如硫酸鋁、氫化合鋁、氯化鋁、硫酸鉀鋁等化工產(chǎn)品。在瓷器工業(yè)中，能夠作為制造日用瓷器、修建瓷和工業(yè)瓷的原資料。

高鋁磚與磷酸鹽高鋁磚的區(qū)別是生產(chǎn)工藝的不同，燒結(jié)溫度不同，使用窯爐類型的不同。

高鋁磚是高壓成型和高溫?zé)Y(jié)而成。荷重軟化溫度高，尤其鋁含量大于80%以上的高鋁磚，荷重軟化溫度高，而且運(yùn)用之廣泛，多用于高爐、熱風(fēng)爐、玻璃窯、電爐爐頂、電石爐爐墻等高溫工業(yè)窯爐內(nèi)襯材料。高鋁磚的種類非常多，有抗剝落高鋁磚，還有用量不多的磷酸浸漬的高鋁磚。
酸鹽結(jié)合高鋁磚是屬于低溫?zé)Y(jié)磚，是化學(xué)結(jié)合高鋁磚，它是以磷酸溶液為結(jié)合劑，機(jī)壓成型，經(jīng)500—600C溫度燒制后做成的。磷酸鹽結(jié)合高鋁磚的荷重軟化溫度不是很高，在1350度左右，但耐磨系數(shù)高。而且運(yùn)用范圍也不是很廣，多用于回轉(zhuǎn)窯的過渡帶、冷卻帶、蓖冷機(jī)、窯頭罩等部位。
產(chǎn)品特點(diǎn)及應(yīng)用應(yīng)用
　　磷酸鹽高鋁磚主要用于煅燒水泥、鋁礬土、白云石等回轉(zhuǎn)窯、冷卻機(jī)的內(nèi)襯，水泥立窯的工作層，煉鋼電爐頂?shù)炔课?；由于該產(chǎn)品的高溫強(qiáng)度較高，抗熱震性好，耐磨性強(qiáng)，容易掛窯皮等特點(diǎn)，有的水泥廠將其用于小型回轉(zhuǎn)窯的燒成帶和過渡帶。
　　磷酸鹽結(jié)合高鋁磚(簡(jiǎn)稱磷酸鹽磚，牌號(hào)為P)，是以濃度42．5％～50％的磷酸溶液作為結(jié)合劑，集料采用回轉(zhuǎn)窯1600℃以上煅燒的礬土熟料。在使用過程中，磷酸與磚面燒礬土細(xì)粉和耐火黏土相反應(yīng)，終形成以方石英型正磷酸鋁為主的結(jié)合劑的耐火磚。
　　磷酸鋁結(jié)合高鋁質(zhì)耐磨磚(簡(jiǎn)稱磷酸鹽耐磨磚，牌號(hào)為PA)是以工業(yè)磷酸、工業(yè)氫氧化鋁配成磷酸鋁溶液作為結(jié)合劑，其摩爾比為Al2O3：P2O5=1：3.2，采用的集料與磷酸鹽磚相同。在磚的使用過程中，同磷酸鹽磚一樣形成方石英型正磷酸鋁為主的結(jié)合劑。
關(guān)于磷酸鹽高鋁磚的特點(diǎn)與磷酸鹽耐磨磚的區(qū)別，就介紹到這里，希望對(duì)大家有所幫助，鄭州榮盛耐材不僅注重自身規(guī)模的擴(kuò)大，更重要的是始終站在長(zhǎng)遠(yuǎn)的發(fā)展角度，不斷研制出新型的耐火材料，從而不斷滿足更加嚴(yán)格的市場(chǎng)需求，順應(yīng)時(shí)代潮流的發(fā)展。