膨潤土潤滑脂是以有機改性膨潤土稠化潤滑油基礎(chǔ)油而得到的一類重要的非皂基高溫潤滑脂并可通過加入適當?shù)奶砑觿┮愿纳破湫阅堋Ｅ驖櫷翝櫥捎诰哂械吸c高甚至無滴點、制備過程相對簡單甚至不需要加熱、成本較低等特點而廣泛用于飛機、汽車、冶金設(shè)備重負荷設(shè)備等的潤滑。

膨潤土潤滑脂對添加劑的感受性差某些添加劑容易吸附到膨潤土表面，同時還可對氫鍵網(wǎng)絡(luò)產(chǎn)生破壞作用從而導(dǎo)致結(jié)構(gòu)破壞而變稀，整體性能大打則扣。膨潤土潤滑脂的機械安定性遠不及理基潤滑脂。復(fù)合理基脂10萬次工作錐入度與60次工作錐入度的變化率一般小于 10%，而膨潤土潤滑脂的變化率則大于 20%。

有機膨潤土不像皂的相轉(zhuǎn)變那樣變化，因此膨潤土潤滑脂沒有滴點，其高溫性僅決定于表面活性劑的耐高溫性能。一般的膨潤土潤滑脂可在150℃以上使用。在高溫下，膨潤土潤滑脂的稠度比所有的復(fù)合皂基脂都稠。

膨潤土潤滑脂系由經(jīng)表面活性劑(例如二甲基十八烷基芐基氯化銨和氨基酰胺)處理后的有機膨潤土稠化中粘度或高粘度礦油制成，適用于車底盤、駕駛舵、萬向節(jié)、水泵、輪轂以及軸承的潤滑。 膨潤土潤滑脂的特點如下； (1)有機形潤土不像皂的相轉(zhuǎn)變那樣變化，因此膨潤土潤滑脂沒有滴點，其高溫性僅決定于表面活性劑的耐高溫性能。一般的膨潤土潤滑脂可使用在150℃以上。 (2)膨潤土潤滑脂的低溫性主要決定于所選用基礎(chǔ)油的低。

選擇陽離子表面活性劑是一個非常重要的技術(shù)課題，它不僅關(guān)系到有機膨潤土的性質(zhì)、制造工藝過程，還對有機膨潤土的生產(chǎn)總成本具有決定性的影響，因為表面覆蓋劑的成本約占有機膨潤土生產(chǎn)總成本的70%~80%。
膨潤土提純的程度與膨潤土原礦的物相組成、結(jié)構(gòu)、粒度等直接相關(guān)。因此濕法提純的影響因素較多，例如不同的固一液比、離心機的轉(zhuǎn)數(shù)和離心時間、加入分散劑 (絮凝劑) 的類型和用量以及膨潤土礦漿的溫度等都會影響終產(chǎn)品的質(zhì)量。所以，根據(jù)原土的礦物特征選擇適宜的提純方法。
膨潤士的表面改性是指用物理、化學(xué)、機械等方法對其表面進行處理，根據(jù)應(yīng)用的需要有目的地改變膨潤士礦物表面的物理性質(zhì)和化學(xué)性質(zhì)，如表面結(jié)構(gòu)、表面能、電性、吸附性能和反應(yīng)活性等，以滿足其在不同技術(shù)或領(lǐng)域中的應(yīng)用，從而提高膨潤士的性能及使用價值。
為了改善潤滑脂的某些性質(zhì)以滿足使用的要求，常常添加一種或多種添加劑以提高潤滑脂的使用性能，常用的添加劑有抗氧劑、抗磨極壓劑、防銹劑和填料等。膨潤土潤滑脂對添加劑的感受性一般不如皂基潤滑脂好，這可能與有機膨潤土上的覆蓋劑的影響有關(guān)。一般來說，適用于皂基潤滑脂的添加劑也可以使用于膨潤土潤滑脂。
主要特點:

a. 可耐高溫
b. 抗磨損，耐極壓
c. 可耐酸、耐堿、耐蒸汽、耐灰塵及防氧化
d. 減少噪音和防止震動
e. 含有特殊的防腐劑和其它的特殊添加劑
f. 高速運轉(zhuǎn)下不會甩出及失去粘附性，密封及防塵性好，延長設(shè)備壽命