除鐵器是如何誕生的?
每一種設備的誕生均是行業需要的呼喊。比如除鐵器，隨著現代工業的不斷發展，除鐵器運輸皮帶輸送物料的量越來越大，運輸皮帶的速度越來越高，對原料的要求越來越高，相應的，對原料的除鐵效果的要求也越來越高，市場呼喚這一種綜合性能特別的除鐵器。
在很多冶煉和鋼鐵等行業中都需要進行除鐵的處理，這時除鐵設備就有了用武之地了。不過隨著生產技術的不斷發展，該設備的種類也越來越多，而且設備的種類不同，其性能和用途也各不一樣，這就對用戶的選擇造成了一定的困難。是否可以更好的去幫助處理雜質，減少出現使用的風險，更好的去確保安全穩定效率。

懸掛式電磁除鐵器在安裝前，要有足夠的空間讓除鐵器完成安置、操作及卸鐵。
在預備安裝前要先對除鐵器的絕緣電阻進行檢查，電阻值要確保1兆歐。如因受潮低于1兆歐時，接通電源控制器向勵磁線圈通入直流電2—3小時，丈量其絕緣電阻，若是低于規定值，可持續通電直到規定值停止。

懸掛式永磁除鐵器不存在溫升這一問題，也就是說對工作環境的溫度要求并沒有那么苛刻。而且磁場的強度均衡，也不存在磁力不均衡的問題。
懸掛式永磁除鐵器相較于電磁設備無需電能勵磁，具有比較顯著節能效果；無需控制電路，運行可靠無故障；體積小易安裝。
懸掛式永磁除鐵器的維護，維修成本都要大大低于電磁設備，使用起來更加方便，而且使用壽命比一般的除鐵設備要更長。

懸掛式除鐵器采用電工樹脂澆筑，結構完全密封。具有免維護、磁性強的特點，在惡劣環境下仍能可靠連續地工作。它不僅可以凈化原料，提高原材料的等級，還可以用于鐵磁性物質的回收，廣泛應用于水泥、火力發電、化工等行業。

除鐵器分為固定懸掛式和帶式懸掛式兩種，機器主要由電磁線圈、磁芯、磁填充材料、接線盒等組成。
工作原理
1、固定懸掛式除鐵器
固定懸掛式除鐵器通常懸掛在輸送帶上方，從材料流中吸取混合的鐵塊或鐵屑，但需要手動清除磁鐵上的雜鐵，因此通常用于在鐵含量較少的物料中。磁鐵的寬度應與料流的寬度或帶式輸送機的寬度相適應。
2、帶式懸掛式除鐵器
帶式懸掛除鐵器有兩種方式，一種是與輸送帶直角交叉，雜鐵從輸送帶側面排出；另一種與輸送帶方向一致，雜鐵從料流前端排出，主要用于從非磁性料流中選出塊狀鐵材料。

懸掛式電磁除鐵器在購買的時候要請技術人員進行安裝，當然自己也可以進行安裝,但是自己安裝的時候一定要嚴格按照安裝步驟進行操作 ,防止意外的發生,那么具體有哪些安裝步驟呢?
下面我們進行分析: 1、懸掛式電磁除鐵器在安裝定要預留足夠的操作空間，其次,對除鐵器的絕緣電阻進行有效的檢查,電阻值要確保1兆歐。如因受潮低于1兆歐時,接通電源控制器向勵磁線圈通入直流電2- -3小時 ,丈量其絕緣電阻，若是低于規定值,可持續通電直到規定值停止。3、安裝的時候要依據設備的外形尺度及懸掛尺寸先把支架組裝好,然后將除鐵器安裝于皮帶的上方,并牢靠的固定在支架上,兩吊環間的鋼絲繩夾角不能超過90。4、 依據除鐵器的額定懸掛高度調整四個吊環上的花籃螺桿,調到規范高度即可投入運行運用。5、 安裝時要接地。

懸掛式除鐵器在市場上應用頗為廣泛。那么在進行安裝懸掛式除鐵器應該注意哪些問題呢？想要了解的朋友們仔細看看哦！
　　目前，懸掛式除鐵器依據懸掛方式的不同，可以分為傾斜和水平兩種，主要區別在于除鐵器定位在輸料皮帶的某個位置工作有關。合理的安裝懸掛式除鐵器是其正常工作的基礎，而選擇合適的位置又是這一切工作的重中之重。在選擇安裝位置時要選擇空間相對比較寬敞的地方，以便于除鐵器在工作過程中的調運和吊裝。選擇的地點還要便于除鐵器的卸鐵和清除，以實現其作業完成后的保養和清理。同時，還要位置便于其他器件的安裝和固定，以避免提高機器的工作成本，或者對機器的正常工作造成阻礙。一般來說，可以選擇在輸料機頭傳動滾筒拋料頂點上空安裝，接近傳動滾筒的過渡托輥上方安裝方案也是非常可行的。

懸掛式永磁除鐵器和電磁除鐵器有一定的不同。懸掛式永磁除鐵器內部采用高矯頑力，高剩磁的特殊永磁體組成復合磁系，具有磁場強、壽命長、運行可靠、無需維護等特點。懸掛式電磁除鐵器采用全封閉的多工作磁極磁路結構，是在惡劣工作環境中除鐵的常用設備。懸掛式永磁除鐵器與電磁除鐵器的優勢比較如下：
　　懸掛式永磁除鐵器無需電能勵磁，具有顯著節能效果；無需控制電路，運行可靠無故障；體積小易安裝等優點。該機內部磁路采用的計算機輔助設計，永磁芯八年內磁力降低不超過5%，使用壽命可達15年以上。其各項技術指標均符合JB/T8711-1998標準。懸掛式永磁除鐵器與皮帶輸送機、振動輸送機、電磁振動給料機、下料溜槽等輸送設備配套使用，清除夾雜在散狀物料中0.1-25公斤的鐵磁性物質。

永磁除鐵器在鋼鐵廠、水泥廠通常用于廢料除鐵和保護輥壓機、立式磨礦、破碎機等重要設備。下面我們來一起了解一下幾種常見的懸掛式永磁除鐵器具體的除鐵方法：
　　1、帶式永磁除鐵器能夠自動卸鐵，具有恒磁場，冷熱狀態不變，失效點少等特點，在帶寬1200mm以下的場合應用較為普遍。由于現在磁屏蔽技術的發展并未通過，給制造，運輸，安裝，運行和維護都帶來不少麻煩。例如，一大塊鐵被吸到了磁性盒上，并且存在一個問題，即它可能不會被丟棄，可能會燒毀電機。同時，不易拆卸，并可能造成磁塊損壞，因此，在大規模應用中有一定的限制。
　　2、人造鐵卸載永磁除鐵器。鐵分離器簡單，價格低，占地面積小，制造安裝維護都十分方便。根據配置大致可以分為兩種類型，即固定懸掛和底部固定。
　　懸掛式固定板移除器適用于安裝在膠帶輸送帶上，而底部固定板移除器適合安裝在下部料斗或滑槽的下方。
　　這種類型的除鐵設備適用于較小且含鐵較少的雜質，輸送材料的厚度低于100mm。當裝置運行時，鐵夾雜物直接被吸引到磁性板上，并且需要定期手動卸載，這是費力的。
　　3、手動永磁除鐵器，以刮刀通過手柄刮除磁場外的鐵，但通常不能用于大型鐵件的清除。
　　在工作途中缷鐵結構自動將卸下無物料上吸附的鐵磁性剖析拋到除鐵器之外的集鐵箱中，無需拉電人工排除，做到了除鐵強迫。