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當加鋁酸鹽水泥后，則形成含水的磷酸一氫鈣或磷酸二氫鈣。磷酸及磷酸鹽耐火澆注料在加熱過程中，物理化學變化是很復雜的。它與耐火粉料或外加劑之間反應，生成磷酸鹽，進一步脫水轉化為偏磷酸或偏磷酸鹽，隨著溫度的繼續提高，將發生聚合、多縮聚合膠結粘附等作用，同時形式陶瓷結合，使耐火澆注料獲得和更好的高溫性能。
磷酸鹽耐火澆注料用黏土熟料或礬土骨料熟料作耐火骨料和粉料，其用量分別為65%-74%和24%-35%。常用配比是耐火骨料為粒徑小于15mm的骨料，顆粒級配為15-5mm 50%，5-2.5mm 24%，小于2.5mm 26%。耐火粉料細度為小于0.09mm的大于80%。促凝劑為CA-50高鋁水泥，其用量視施工條件和常溫強度要求而定。一般用量為2%左右，環境溫度較低時，應適當增加用量，不要求常溫強度時，可不加或少加CA-50水泥。
這種輕質料在施工時加水量非常重要，不能加太多的水，要嚴格控制在6-10%，低加水量后期的強度好，使用周期長。
一般情況下，爐襯的保溫層用輕質澆注料即可，如果是有酸性侵蝕的爐襯，用輕質耐酸澆注料，但凡使用輕質莫來石澆注料，大多屬于輕型爐，爐子重量有要求大多會選用此種澆注料，因為這樣即能滿足高溫使用要求，而且保溫、耐磨性能好，還可以把爐重也降下來。
