一種高鋁質高溫耐火澆注料及制備方法：

以高鋁料、高嶺土、黑泥、輝綠巖、粘結劑、促凝粉、剛玉粉、鋯英砂等為原料制備的高鋁質高溫耐火澆注料，雖工藝簡單，但組分復雜，體系內反應多變，在高溫條件下易降低高鋁質耐火澆注料的體積穩定性，進而降低了高鋁質耐火澆注料的耐磨性和強度。

技術實現要素：
出示這種成本費廉價和加工工藝簡易的高鋁制耐火澆注料的制取方式，用該方式制取的高鋁制耐火澆注料的容積可靠性好、耐磨性能強和抗壓強度大。

低水泥耐火澆注料的抗渣侵性
發布時間：2019/7/26 8:55:08 瀏覽次數：580
低水泥耐火澆注料用回轉法進行抗渣侵性試驗,并與黏土結合澆注料對比,介質為高爐渣,加熱溫度1400℃,回轉速度6rmin,其余按標準操作。其結果是,前者的渣侵深度為1.25m,后者為265mm。這說明,低水泥耐火澆注料的抗渣侵性,較大的優于黏土結合耐火澆注料。
低水泥耐火澆注料的抗熱震性,即加熱1100℃后進行水冷的循環次數,與CA50水泥和黏土結合耐火澆注料一樣,均大于15次;其熱導率因低氣孔、結構致密,所以比CA50水泥和黏土結合耐火澆注料的略高些,其數值一般為1.05-1.35W/(mK)。

2、高強莫來石澆注料的加水量

水硬性澆注料需要依靠水和結合劑拌合，產生必要的初始強度成型和流動。反過來說，水和結合劑的量只要能達到這個目的*行了，用水量需盡量少加，能滿足各種部位*的施工流動度即可。當襯體經受高溫烘烤后，*會產生能承受工況溫度的高溫燒結強度。

3、高度重視攪拌均化過程

此工作重要性主要體現在：一是耐火材料在高溫狀態下，會生成一定的礦物相，是襯料內部各元素化學反應的結果，各種高溫性能需依靠礦物相及其均化程度，同理，也只有原材料中的各組分均勻才有利于其反應和礦物相的生成;二是結合劑及其水只有均勻地分散開來，均勻地包裹在材料顆粒的表面，才能使其凝結得更緊密更牢固。

5、檢修施工時各項工序的相互銜接是關鍵

舊窯口澆注料清理較為耗力耗時，需耐心地清理透徹，以錨固釘能按需要布置焊接，以及澆注料與筒體貼緊。錨固釘*選用“∪”字底的“Y”型，這樣的話，只要焊工責任心到位，焊牢固*沒問題了，還可有效地避免兩個支撐拐角燒紅受損。膨脹縫留設按澆注料線膨脹變化率仔細核算，并結合實踐經驗而定，原則上留設的點和量宜少不宜多，以減少高溫熱氣流鉆空隙的幾率，所有錨固釘都纏繞黑膠布來補償其膨脹空間。拌料均勻，澆注料不分層，且隨拌隨用，杜絕已拌好的澆注料長時間滯留不用。

2、在原料上的不同
　　
　　搗打料是由骨料、粉劑、結合劑和添加劑混合制成，可分為石墨、粘土、碳化硅和鎂等制成的搗打料制作需要的材料比較簡單。
　　
　　澆注料則是由耐火物料再加入一定的結合劑和添加劑制成，有很高的流動性，分為主要成分和附加成分，細分的話也可以分為輕質、高鋁、剛玉和鋼纖維等耐火澆注料。相比較于搗打料來說性能更好和豐富。

3、在具體應用情況上的不同
　　
　　搗打料和澆注料雖然都能在冶金，石油，化工，建材，電力，機械工業窯爐等方面應用，但是它們各自的具體應用情況并不相同。澆注料在施工過程中占據主體的地位，主要用于構筑各種加熱爐的內襯等整體性的構筑物，一些澆注料甚至可以應用到冶煉爐中，在施工過程中是澆注成型的，也可提前預制形狀。
　　
　　搗打料則是起到了填充補充的作用，用碳化硅、石墨、電煅燒無煙煤作為原材料，摻加多種超細粉添加劑，電熔水泥或復合樹脂為結合劑制成的散狀料體，用于填充爐身冷卻設備與砌體間隙或砌體找平層用填充料。在具體施工時要注意力度，用力均勻，