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4）按燒成工藝可分為燒成制品、不燒成制品和熔鑄制品等。
5）按化學—礦物組成可分為硅酸鋁制品（粘土磚、高鋁磚、半硅磚）、硅質制品（硅磚、熔融石英燒結制品）、鎂質制品（鎂磚、鎂鋁磚、鎂鉻磚等）；炭質制品（炭磚、石墨磚等）；白云石制品；鋯英石制品；特殊耐火材料制品（高純氧化物制品、難溶化合物制品和高溫復合材料）等。
耐火材料除上述幾種分類方法外，還可以用其他方法進行分類。例如：按用途可以分為高爐磚、焦爐磚和鑄錠用磚等；按生產工藝和使用時施工特點又可分定形制品和不定形耐火材料。
3、熱穩定性要好。冶金爐和其他工業窯爐在操作過程中由于溫度驟變引起異型耐火磚各部分溫度不均勻，砌體內部會產生應力而使材料裂變和剝落。因此，異型耐火磚應具有抵抗這種破損的能力。
4、抗渣能力強。異型耐火磚在使用過程中，常受到高溫爐渣、金屬和爐塵的化學侵蝕作用。因此，異型耐火磚具有抵抗侵蝕的能力。
5、高溫體積穩定。異型耐火磚在長期高溫使用中，磚體內部會產生體積收縮或膨脹，造成異型耐火磚砌體的損壞。因此，要求異型耐火磚在高溫體積穩定。
【特異型耐火磚的優點】
其中溫強度降低主要因素是：異型耐火磚的低鈣高鋁水泥在加熱爐烘爐升溫過程中達到一定溫度（350℃左右）時，水化物開始脫水、轉化使水化物的水泥石結構、密實度和強度降低，澆注料體積發生變化，此時澆注料體強度降至低點，后趨于穩定。隨著加熱溫度上升到1100℃時，水泥石逐漸燒結，異型耐火磚晶型開始轉化莫來石晶體。隨著溫度不斷上升，莫來石晶體不斷長大，澆注料中基質玻璃相呈液態狀態，形成高溫陶瓷燒結狀，強度顯著提高。
