螺桿泵哪家好
螺桿泵采油配套技術是 油井正常生產、提高油井運轉時率和檢泵周期、實現有效舉升的不可缺少的輔助技術措施。螺桿泵采油不僅適用于在高粘度、高含砂、高油氣比的油藏開采，而且對于水驅油藏開發后期高含水油井和聚合物驅等三次采油油井也表現出良好的適應性。隨著螺桿泵采油技術應用領域的擴大，其配套技術的研究也得到深入開展。
1.桿柱配套技術
在傳統螺桿泵桿柱受力計算中，桿柱載荷主要來自五個方面，一是 桿柱自重，二是 泵進出口壓差引起的軸向載荷，三是 桿柱在液體中的浮力，四是 液體在泵內流動，以及泵內襯套間的摩擦載荷，五是 液體在油管內流動造成的摩擦損失。分析表明，由于舉升液體在向上運移過程中造成的阻力損失與液體流態和物性有關，油管內液體粘度是 與螺桿泵轉速、液體流態有關的函數，而在傳統的優化設計模型中舉升液體粘度一般為定值。在傳統螺桿泵桿柱扭矩計算中，光桿扭矩主要來自五個方面，一是 泵舉升液體所需扭矩，即驅動扭矩，二是 克服桿柱與井液摩擦扭矩，三是 克服泵內摩擦阻力所需扭矩，主要由初始過盈所產生的扭矩和高溫高壓造成熱脹和溶脹生產的扭矩，四是 克服桿與管及扶正器間的摩擦扭矩(半干摩擦)和慣性扭矩。分析表明，桿柱和井液之間的摩擦扭矩是 液體粘度的函數，螺桿泵井液體粘度與液體物性、含水有關，而在傳統的優化設計模型中舉升液體按牛頓冪律流體處理，一般為定值。實測光桿載荷、扭矩與理論計算存在誤差，現場應用中桿柱故障仍時有發生。許軍和何艷等在螺桿泵系統優化延長檢泵周期技術研究技術總結報告中采用理論與試驗研究相結合的方法，針對不銹鋼螺桿泵舉升的液體流態，確定液體粘度與螺桿泵轉速、原油物性等關系模型，使實測光桿載荷、扭矩與理論計算的誤差得到減小。
螺桿泵在運用過程中，應當關注檢驗、操縱及調養名目，確保螺桿泵能正常的勞動。螺桿泵檢驗：檢驗螺桿泵及管路及結合處有沒有松動現象。用手旋轉螺桿泵，試看螺桿泵是 否靈敏。向螺桿泵軸承體內參與軸承光滑機油，觀看油位應在油標的中心線處，光滑油應趕緊調換或增補。
如何對使用中螺桿泵進行保養
點動螺桿泵電機，試看電機轉向是 否。定期檢驗螺桿泵軸套的磨損狀況，磨損較大后應趕緊調換。通常調節螺桿泵填料壓蓋，包管填料室內的滴漏狀況正常（以成滴漏出為宜）。
螺桿泵操縱：擰下螺桿泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。關好螺桿泵出水管路的閘閥以及出口壓力表及入口真空表。
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