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有機膨潤土不像皂的相轉變那樣變化，因此膨潤土潤滑脂沒有滴點，其高溫性僅決定于表面活性劑的耐高溫性能。一般的膨潤土潤滑脂可在150℃以上使用。在高溫下，膨潤土潤滑脂的稠度比所有的復合皂基脂都稠。
膨潤土提純的程度與膨潤土原礦的物相組成、結構、粒度等直接相關。因此濕法提純的影響因素較多，例如不同的固一液比、離心機的轉數和離心時間、加入分散劑 (絮凝劑) 的類型和用量以及膨潤土礦漿的溫度等都會影響終產品的質量。所以，根據原土的礦物特征選擇適宜的提純方法。
膨潤士的表面改性是指用物理、化學、機械等方法對其表面進行處理，根據應用的需要有目的地改變膨潤士礦物表面的物理性質和化學性質，如表面結構、表面能、電性、吸附性能和反應活性等，以滿足其在不同技術或領域中的應用，從而提高膨潤士的性能及使用價值。
膨潤土潤滑脂組分中基礎油約占 85% 以上，但是，并不是任何一種有機膨潤土稠化不同類型基礎油時，都能獲得一樣的凝膠效應。F.T克魯克先克和 C.S.布瑞特指出，影響有機膨潤土對基礎油凝膠效應的因素，除了膨潤土的性質外，主要是制備有機膨潤土的覆蓋劑的性質和覆蓋量，同時還受選用的助分散劑類型和加入量的影響。
主要特點:
a. 可耐高溫
b. 抗磨損，耐極壓
c. 可耐酸、耐堿、耐蒸汽、耐灰塵及防氧化
d. 減少噪音和防止震動
e. 含有特殊的防腐劑和其它的特殊添加劑
f. 高速運轉下不會甩出及失去粘附性，密封及防塵性好，延長設備壽命
膨潤土潤滑脂可承受高壓和高溫，具有長久的試用期和穩定性。含有一種特殊極壓添加劑，在溫度和高負荷下不會變稀、結焦及融化而失去功效。它仍舊保持粘性并保留在原來的位置。特別適合用于鋼鐵廠、煉焦、煉鐵高爐、煉鋼轉爐、熱軋設備、鋼坯再熱爐等存在高溫的行業。
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