水平式安裝：輸料大皮帶除了上下山段之外,多為水平運行,在大皮帶任意水平段上方均可按水平方式吊裝除鐵帶式除鐵器
吊掛軌道選擇：軌道數量:重型除鐵器，可選取雙軌吊掛。輕型除鐵器或僅設三吊點的除鐵器一般采用單軌吊軌道方向∶根據現場條件，除鐵器在大皮帶機頭上方吊掛，其軌道可與大皮帶方向垂直或同向。老鐵器在大皮帶上下山段或水平段上方吊掛，其軌道方向與大皮帶方向垂直。

永磁除鐵器內部采用高矯頑力，高剩磁的特殊永磁體"欽鐵硼"等材料組成復合磁系。具有免維護、磁力強、壽命長、安裝簡單、使用方便、運行可靠等優點。適用于皮帶機、振動輸送機、電磁振動給料機、下料溜槽上的非磁性物料中除鐵。清除0.1~35公斤的鐵磁性物質，內部永磁磁系使用壽命10年以上。該產品各項技術指標均符合JBT8711—1998標準。當永磁鐵吸附鐵磁物較多時，人工用非磁性刮板清除或戴手套摘除，適用于連續工作，含鐵較少的場合。

除鐵器是如何誕生的?
每一種設備的誕生均是行業需要的呼喊。比如除鐵器，隨著現代工業的不斷發展，除鐵器運輸皮帶輸送物料的量越來越大，運輸皮帶的速度越來越高，對原料的要求越來越高，相應的，對原料的除鐵效果的要求也越來越高，市場呼喚這一種綜合性能特別的除鐵器。
在很多冶煉和鋼鐵等行業中都需要進行除鐵的處理，這時除鐵設備就有了用武之地了。不過隨著生產技術的不斷發展，該設備的種類也越來越多，而且設備的種類不同，其性能和用途也各不一樣，這就對用戶的選擇造成了一定的困難。是否可以更好的去幫助處理雜質，減少出現使用的風險，更好的去確保安全穩定效率。

在煤礦，特別是選煤廠，懸掛式永磁除鐵器的重要作用是不可忽視的。在礦山原煤篩分車間，矸石山的開采人員在選分矸石的同時，還要除鐵。否則，鐵會隨大量的煤送入破碎機，導致設備設備，危及設備以及人身安全。安裝除鐵器之后既可以安全生產，又能減輕工作量

懸掛式電磁除鐵器在安裝前，要有足夠的空間讓除鐵器完成安置、操作及卸鐵。
在預備安裝前要先對除鐵器的絕緣電阻進行檢查，電阻值要確保1兆歐。如因受潮低于1兆歐時，接通電源控制器向勵磁線圈通入直流電2—3小時，丈量其絕緣電阻，若是低于規定值，可持續通電直到規定值停止。

懸掛式電磁除鐵器在安裝時，要依據除鐵器的外形尺度及懸掛尺寸先把支架組裝好，然后將除鐵器安裝于皮帶的上方，并牢靠的固定在支架上，兩吊環間的鋼絲繩夾角不能超過90°。
依據除鐵器的額定懸掛高度調整四個吊環上的花籃螺桿，調到規范高度即可投入運行運用。
除鐵器在投入運行之后，要及時整理吸附在除鐵器上的鐵磁性物質，如果不及時整理會影響除鐵的作用，整理的時候只需要斷電即可。
如果遇到除鐵器無法吸附的金屬物質，可安裝金屬探測儀。懸掛式電磁除鐵器安裝時應牢靠的接地

懸掛式永磁除鐵器不存在溫升這一問題，也就是說對工作環境的溫度要求并沒有那么苛刻。而且磁場的強度均衡，也不存在磁力不均衡的問題。
懸掛式永磁除鐵器相較于電磁設備無需電能勵磁，具有比較顯著節能效果；無需控制電路，運行可靠無故障；體積小易安裝。
懸掛式永磁除鐵器的維護，維修成本都要大大低于電磁設備，使用起來更加方便，而且使用壽命比一般的除鐵設備要更長。

除鐵器分為固定懸掛式和帶式懸掛式兩種，機器主要由電磁線圈、磁芯、磁填充材料、接線盒等組成。
工作原理
1、固定懸掛式除鐵器
固定懸掛式除鐵器通常懸掛在輸送帶上方，從材料流中吸取混合的鐵塊或鐵屑，但需要手動清除磁鐵上的雜鐵，因此通常用于在鐵含量較少的物料中。磁鐵的寬度應與料流的寬度或帶式輸送機的寬度相適應。
2、帶式懸掛式除鐵器
帶式懸掛除鐵器有兩種方式，一種是與輸送帶直角交叉，雜鐵從輸送帶側面排出；另一種與輸送帶方向一致，雜鐵從料流前端排出，主要用于從非磁性料流中選出塊狀鐵材料。

懸掛永磁除鐵器是除鐵的設備，在礦上煤業行業經常使用，設備運轉需要控制，不然就會出現故障，下面來看看懸掛永磁除鐵器中控制柜的使用環境是怎樣的吧。
　　1.懸掛永磁除鐵器中控制柜使用時，要在海拔高度不超過2000M的地方；
　　2.周圍環境介質溫度不超過+40℃，不低于-5℃；
　　3.懸掛永磁除鐵器中控制柜使用時，周圍環境溫度為+40℃時，相對濕度不超過50％，較低溫度時相對濕度可適當升高，但較濕月當平均低溫度為+25℃時，相對濕度不應超過90％，同時考慮可能發生的表面凝露；
　　4.安裝傾斜度不大于5度，無顯著搖動和沖擊振蕩的地方；
　　5.懸掛永磁除鐵器中控制柜使用，要在無雨雪侵襲的地方，在無爆炸危險的介質中，且介質中無足以腐蝕金屬，和破壞絕緣的氣體與塵埃（包括導電塵埃）。