因為輕質(zhì)莫來石澆注料的流動性能、耐剝落性能和保溫性能不錯，加熱爐高溫部位多選用此種材料，這樣不僅爐殼溫度低，良好的保溫性能，還節(jié)省燃料的使用，同時還能提高爐襯的熱效率。

由于輕質(zhì)骨料的體積密度、耐壓強(qiáng)度等的檢測方法不同，所以原料要更進(jìn)一步的檢測用莫來石骨料生產(chǎn)出來的耐火澆注料的性能指標(biāo)，這么做對判斷原料的質(zhì)量好壞很有用。并且要適當(dāng)?shù)奶岣吣獊硎橇系呐R界粒度，這么做對增強(qiáng)耐火澆注料的耐壓強(qiáng)度很有必要。如果臨界粒度比較大的話，對耐火澆注料施工很不利。

常用的輕質(zhì)澆注料是按輕質(zhì)骨料的品種分為輕質(zhì)磚砂、多孔熟料、空心球、陶粒和膨脹珍珠巖等輕質(zhì)澆注料在使用范圍方面，從原先的只能作為高溫爐窯隔熱層砌筑材料發(fā)展到目前能砌筑1800℃以下火焰爐窯工作襯的輕質(zhì)澆注料。

目前市場提供的常規(guī)珍珠巖輕質(zhì)澆注料是以水泥為結(jié)合劑，由于水泥結(jié)合的中溫強(qiáng)度較低，導(dǎo)致澆注料高溫強(qiáng)度低于低溫強(qiáng)度，此外澆注料的粉料大部分是用水泥構(gòu)成，施工后水泥水化放熱量大，內(nèi)襯收縮導(dǎo)致裂紋擴(kuò)展，破壞了內(nèi)襯的整體性與保溫性能，導(dǎo)致內(nèi)襯結(jié)構(gòu)剝落。

通過分析目前市場上珍珠巖輕質(zhì)澆注料，并結(jié)合了實際的使用情況認(rèn)為在膨脹珍珠巖輕質(zhì)耐火澆注料保溫隔熱性能的前提下，有必要提高澆注料的力學(xué)性能、抗熱震性能和防爆性能。從澆注料相關(guān)性能的影響因素澆注出發(fā)，認(rèn)為可以從以下幾方面進(jìn)行研究，即(1)原材料的合理選擇(2)結(jié)合劑種類與復(fù)合組分的調(diào)整(3)粉料結(jié)合體的增強(qiáng)與防爆性能的改進(jìn)(4)澆注料組分的合理配比(5)外加劑種類與施工性能的改善:此外，從澆注料保溫性能考慮，要求選擇的輕質(zhì)骨料具有較高的氣孔率，尤其是封閉氣孔率，以發(fā)揮氣體優(yōu)良的隔熱性能，降低澆注料爐襯的蓄熱損失與散熱損失，同時，在強(qiáng)度與耐火性能的前提下，改善粉料結(jié)合體的保溫隔熱性能。

改善輕質(zhì)澆注料的使用性能。選取高鋁水泥與微粉為復(fù)合結(jié)合劑，使?jié)沧⒘显诓煌氖褂脺囟葪l件下均具有良好的結(jié)合強(qiáng)度，并添加部分耐火粉料，降低水泥用量和由此帶來的水化熱量。在此基礎(chǔ)上還配入了外加劑改善澆注料的施工性能。