生產工藝：

硅酸鋁纖維氈是以焦寶石為主要原料，在熔融、出絲（在出絲過程中加入適量粘合劑）、固化室固化、切割等工序制成。全過程由PLC自動控制，產品一次成型的保溫材料。含有一定比例粘結劑的硅酸鋁氈胚。經固化室熱風穿透定型縱橫切，打卷包裝工序制成。電力鍋爐，汽輪機核電隔熱;高溫管道、加熱裝置壁襯;化工工業高溫反應設備及加熱設備的壁襯;焊接件消除應力的隔熱;高層建筑防火隔熱;窯爐爐門，頂蓋隔熱。

硅酸鋁耐火纖維毯是一種新型的耐火保溫材料。由于它具有耐高溫、比熱容小、熱導率小、熱化學穩定性好，并且具有良好的耐急冷急熱性等特點。因此，用它作一般熱處理爐的熱面材料或保溫材料，可節能約10%~30%，用在周期式生產，間斷式操作的箱式電阻爐上則節電可達25%-35%。正是由于硅酸鋁纖維有如此好的節能效果，隨著節能工作的廣泛展開，應用也越來越廣。

陶瓷纖維毯作為一種新型的耐火保溫材料，一經面世就開來，現在已經成為了非常受歡迎的材料之一。很多人不禁有這樣的疑問“我們吃飯用的陶瓷碗，盛上熱飯一會就很燙手了，陶瓷纖維毯為什么能夠耐火保溫呢？”其實，我們使用的這種纖維，和日用陶瓷沒有太多的關系，是指以SiO2、AL2O3為主要成分且耐火度1580℃纖維狀隔熱材料的總稱。

我們可以將它的耐火保溫原理從下面兩個方向解說。

二、陶瓷纖維毯內部氣體太多，對流傳熱差
一條條的纖維交織在一起，就會形成很多的氣室，這些氣室中充滿了靜止的空氣。我們都知道空氣的傳熱能力很差，更何況是靜止的空氣。這些靜止的氣體一方面傳熱效果差，另一方面還能阻礙熱氣流的入侵。

從上述兩點，不難看出陶瓷纖維毯具有很好的耐火保溫效果，如需進一步了解陶瓷纖維毯的性能特點，請查看產品信息。

硅酸鋁纖維毯的主要生產方法和工藝流程：
將散狀纖維坯送入針刺機針刺時，"針刺制毯"借鑒無紡針刺工藝技術開發而成。由于刺針上鉤狀針腳，使纖維層互相緊密交織，以提高纖維毯的抗拉強度及抗風蝕性能。

主要生產方法：
主要有電阻爐和電弧爐兩種。
纖維的成形方法分為噴吹法、甩絲法。
硅酸鋁纖維原料的熔融一般采用電爐作為熔化設備。

工藝流程：
電弧法噴吹成纖、濕法制氈工藝：
形成流股，配合原料加入電弧爐中熔融。流股經壓縮空氣或蒸汽噴吹后成為纖維，經過除渣器除渣后，集棉形成廢品纖維。廢品纖維被送入攪拌槽旋渦除渣后，被送至貯料槽，施加粘接劑后形成漿料。漿料經壓機模壓或真空吸濾，干燥形成硅酸鋁纖維毯。
電阻法噴吹（或甩絲）成纖、干法針刺制毯工藝：
根據其成纖方法不同，硅酸鋁纖維毯有兩種生產工藝；電阻法噴吹（包括平吹和立吹）成纖、干法針刺制毯工藝；電阻法甩絲成纖、干法針刺制毯工藝。