珍珠巖，經常在養殖植物時用到，很多花語都知道。但是，珍珠巖是什么，什么材料做成的，有什么用途不是很清楚。珍珠巖其實是火山噴發冷卻后形成的一種巖石，后經人工處理加工，多用于園林建設，運動場和屋頂花園等。

珍珠巖是火山噴發冷卻后形成的一種酸性玻璃質巖石。一般養殖植物用的是園藝珍珠巖。這種珍珠巖是經過瞬間預熱、高溫、焙燒、膨脹，制成的一種蜂窩狀結構的白色顆粒，園藝珍珠巖經處理后，不再含金屬結構

礦床工業類型
地質上對珍珠巖的劃分有三種。這三種劃分除對比化學成分上的限制略有不同外，其他各項或是互相類似，或是互相補充的。三種劃分的具體內容見下列三表：
（1）種分級：k0指由工廠焙燒爐試驗得到的礦石膨脹倍數、通常為實驗室焙燒試驗倍數k的2倍左右，如表1 所示。
（2）第二種分級：見表2。
（3）第三種分級：見表3。
上面三種對礦石級別的劃分，主要是按照礦石膨脹性能好壞進行的。實際應用何種品級應根據需要具體決定。
上面三種劃分都把巖石的化學成份同其膨脹倍數聯系在一起。我們認為珍珠巖的膨脹倍數不一定完全取決于其化學成份。
因為根據我國山西靈丘縣珍珠巖礦的資料，有膨脹倍數k大于10而其Na2O/K2O=1~1.5的珍珠巖存在。

主要用途編輯
常溫導熱系數0.0245～0.048W/(m·K)，高溫導熱系數0.058～0.175W/(m·K)，低溫導熱系數0.028～0.038W/(m·K)，高使用溫度800℃。用作保溫、保冷填充材料。 [1]

引用標準
GB 4132絕熱材料名詞術語 GB 10294絕熱材料穩態熱阻及有關特性的測定防護熱板法 GB 10295絕熱材料穩態熱阻及有關特性的測定熱流計法 GB 11833絕熱材料穩態傳熱性質的測定圓球法
名詞術語
本標準涉及的術語同GB 4132。

試驗方法
6.1堆積密度和堆積密度均勻性試驗方法
6.1.1設備 a.烘箱和干燥器。 b.天平：精度為0.01g。 c.量筒：圓柱形金屬筒（尺寸為內徑108mm、高100mm）容積為0.001m3，要求內壁光潔，并具有足夠的剛度，量筒應經常進行校核。 d.漏斗：見下圖。 6.1.2試驗步驟
6.1.2.1將按7.2.2方法取出的試樣，在383±5K(110±5℃)下烘干至恒重，隨后移至于干燥器中冷卻至室溫。 6.1.2.2將烘干后的試樣注入漏斗，啟動活動門，將試樣注入量筒。
6.1.2.3用直尺刮平量筒試樣表面，刮平時直尺應緊貼量筒上表面邊緣。
6.1.2.4稱量量筒及試樣質量 6.1.2.5試驗過程中應試樣呈松散狀態，防止任何程度的振動。
6.1.3結果計算

.1.3.1堆積密度按式(1)計算： m2-m1ρ=────……………………(1)υ式中：ρ——試樣堆積密度，kg/m3;m1——量筒的質量，kg;m2——量筒和試樣的質量，kg;υ——量筒的容積，m3。
6.1.3.2試驗結果取兩次試驗結果的算術平均值，保留三位有效數字。
6.1.3.3記錄五個試樣中的堆積密度大值、小值和算術平均值，保留三位有效數字。
6.2質量含水率試驗方法。
6.2.1設備 a.烘箱和干燥器。 b.天平：精度為0.001g。
6.2.2試驗步驟從7.2.2制備的試樣中每袋取出約10g試樣，混合后稱量，在383±5K(110±5℃)下烘干至恒重，隨后移至于干燥器中冷卻至室溫，稱量，直至恒重。
6.2.3結果計算
6.2.3.1質量含水率按式(2)計算： m3-m4 m=─────×100……………………………(2) m4式中：m——試樣質量含水率，%； m3——試樣干燥前質量，g； m4——試樣干燥后質量，g。

6.3.3.1 5mm篩孔篩余量按式(3)計算： m6ω1=───×100…… ………………………(3) m5式中：ω1——篩余量，%； m5——試樣質量，g; m6——篩余物質量，g；
6.3.3.2 0.15mm篩孔通過量按式(4)計算： m6ω2=───×100……………………………(4) m5式中：ω2——通過量，%； m5——試樣質量，g; m6——通過物質量，g；
6.3.3.3試驗結果取兩次試驗結果算術平均值,保留二位有效數字。
6.4導熱系統試驗方法
6.4.1從7.2.2制備的5袋試樣中任取3袋，每袋中取出約0.004m3的試樣。
6.4.2按GB10294、GB10295或GB11833規定的方法進行。仲裁時按GB10294方法進行。
6.4.3試驗報告中應寫明產品推積密度和測試時的裝填密度。

用途
1． 建筑領域：保溫隔熱、防火涂料、吸音板等
2． 工業領域：管道保溫、保冷絕熱、過濾材料、煉鋼過程的集渣材、橡膠塑料的填充材料等
3． 農園藝領域：無土栽培、土壤改良、農藥緩逝劑等
生產工藝
從礦山開采后的礦石通過機械破碎、振動式篩分加工成具有一定粒度級配的礦砂，膨脹廠根據不同用途進行選購。珍珠巖原料礦砂的含水量一般為4-6%，由于含水量過高，經高溫加熱后，水分的揮發會造成珍珠巖的炸裂。所以，應將珍珠巖的無效水含量在膨脹前去除掉，使其保留正常膨脹所需的水分（即有效水分）。經過國內外實驗室和生產廠的大量試驗總結，膨脹珍珠巖的有效含水量在2.2-2.4%之間時，膨脹后的效果佳，膨脹倍數大（即松散密度低）。因此，膨脹珍珠巖的生產過程應包括預熱、膨脹兩個關鍵工序。
⑴ 預熱：根據產地、粒度大小的不同，珍珠巖礦砂在250-400℃的溫度環境下預熱2-8分鐘后，預熱脫干含水率將達到膨脹要求。
⑵ 膨脹：經預熱后的礦砂，經投料裝置均勻灑向溫度保持在900-1200℃高溫的火焰上，礦砂將被急劇加熱并迅速膨脹至原來體積的10-30倍，膨脹后的珍珠巖顆粒呈白色或淺灰色，內部含有蜂窩狀結構，松散密度一般為40-80Kg/m3。
⑶ 膨脹后的珍珠巖隨著高溫氣體經旋風分離器進行料器分離后進入集料倉，含有少量微塵的高溫氣體經袋式除塵裝置除塵后排到大氣中。條件較差的工廠則不設立的除塵裝置，而是將高溫氣體直接排出。
材料缺點