施工方法
1.被密封表面的處理：施工前要除去被粘表面的油污，附著物，灰塵等雜物，被粘表面干燥，平整，以防止粘接不良。
2.填充背襯材料：按設計要求，向接縫內填充背襯材料,然后再施用雙組份聚硫密封膠。 雙組份聚硫密封膠
3.涂刷底涂液：設計要求使用底涂液的工程，或長期浸水部位的密封，需要涂底涂液涂刷在被粘表面上，干燥成膜。
4.密封劑的配制：按說明書給定的配合比，將兩個組份混合均勻，即可使用，不論機混或是手工混合，都應達到色澤均勻無色差。 混合時應防止氣泡混入， 涂雙組份聚硫密封膠時應防止氣泡混入，壓實，填平密封處。

電子膠水的主要種類有，有機硅膠、室溫固化硅膠水、電子硅膠、瞬干膠、環氧樹脂膠、AB膠、UV膠、三防漆、灌封膠、密封膠、導熱硅脂、散熱膠、螺絲固定膠、高溫膠水、電子密封膠水、電子黃膠、結構膠、涂覆膠及其它相關膠水。產品涵蓋了電子膠粘劑在工業生產中的粘接、固定、密封、填充、絕緣、加固、防震、遮蓋、防潮（水）、散熱、阻燃、披覆和表面處理等用途。

電子膠水適合各類材料的粘接和處理，如玻璃、陶瓷、金屬、不銹鋼、鐵、鋁、銅、橡膠、硅膠、皮革、磁鐵、玉器、五金、亞克力、電鍍金屬類、螺絲、電子線路板、電子元件、 珠寶、IC芯片、LED、半導體器件、ABS、PC 、PET、PVC、AS等各類材料。

粘結工藝優化
涂膠方式：
采用合適的涂膠方式可以確保 UV 膠在材料表面的均勻分布，進而提高粘結強度。例如，對于平面材料，可以采用刮涂、滾涂等方式；對于一些不規則形狀的材料或小部件，可以采用點涂、針管注射等方式。無論采用哪種涂膠方式，都要確保膠液均勻、適量，避免出現膠液堆積或不足的情況。
在涂膠過程中，要注意膠液的流動性和粘度，根據實際情況可以適當調整膠液的溫度以改變其粘度，使其更便于涂膠操作，同時也能膠液在材料表面的均勻分布。
施加壓力：
在 UV 膠固化前，適當地施加壓力可以使被粘結材料之間的距離更近，從而增加 UV 膠與材料的接觸面積，提高粘結強度。例如，在粘結兩塊金屬板時，可以使用夾具將兩塊金屬板緊緊夾住，在固化過程中保持一定的壓力。但要注意壓力不能過大，否則可能會擠出過多的膠液，導致粘結部位膠層太薄，反而降低了粘結強度。
通過以上幾個方面的綜合優化，可以有效地提高 UV 膠的粘結強度，滿足不同應用場景的粘結需求。

纖維耐高溫過渡涂料涂刷在吸水能力強的物體表面，封閉空隙，加強基體的表面平整度和強度，如：纖維、磚、澆注料、陶瓷、水泥等上，涂料涂刷要涂刷多遍，直到基體表面有過渡涂料形成一層表面層為止，涂料的固化時間隨涂刷的變數而定，一般要固化時間在2天以上在涂刷其他水性高溫涂料，涂料完全固化后才能在上面涂刷其他涂料。纖維過渡涂料固含量在60%，放置時間長以后，固體含量會有沉淀現象，涂刷前要把纖維過渡涂料攪拌或是搖晃均勻。



工作原理

耐高溫過渡涂料主要是改性硅酸鹽溶液、膨潤土、陶瓷纖維、聚乙等加工而成。

色精的說明與用途
金屬絡合染料也叫透明染料，俗稱色精或色粉，是一種可以用溶劑溶解的染料，與各種樹脂的相溶性亦非常，因此其應用范圍非常廣泛。
產品特性：由于金屬絡合染料其絡合結構的特殊性有別于一般的有機顏料及傳統型偶氮染料，使之具有更高的光澤度及透明性，更好的耐候性和更強的堅牢度；與無機顏料相比，金屬絡合染料具有易分散、易滲透、易著色、色彩艷麗、透明效果好的特性。
1）溶劑型油墨用的金屬絡合染料；
2）用于鋁箔的印刷油墨用的金屬絡合染料；
3）用于其它紙張或金屬表面的印刷油墨用的金屬絡合染料（如絲網印刷）；
4）木器涂料用的金屬絡合染料；
5）鋁箔著色用的金屬絡合染料（如燙金材料）；
6）金屬透明著色用的金屬絡合染料（如室內裝飾品低溫烤漆）；
7）特種涂料用的金屬絡合染料；
8）原子筆及各種文具墨水用的金屬絡合染料；
9）塑膠制品表面染色用的金屬絡合染料（如真空電鍍等）；
10）天然及合成皮革表面著色用的金屬絡合染料；
11）鞋油染色用的金屬絡合染料；

阻燃環氧樹脂灌封膠性能特點
通用●雙組分●阻燃劑●低粘度●的介電性能●良好的物理強度●長鍋壽命●在高溫下良好的物理和化學性能
阻燃環氧樹脂灌封膠技術參數
混合比，按重量? 材料：催化劑100： 9.5
混合比，按體積材料：催化劑100： 13
工作溫度范圍-55至155oC
固化 熱固化
布魯克菲爾德粘度mPa·s（cP） 30000
密度，g/cm31.55
保質期@25°C（從生產日期），9個月