耐火材料的種類繁多，在耐火材料生產和使用中， 鑒于某種需要，而采取了與此相應的分類方法。目前耐火材料的分類方法大致有以下幾種：
1）按耐火度可分為1580~1770℃普通耐火材料；1770~2000℃耐火材料；2000~3000℃耐火材料；大于3000℃超級耐火材料。
2）按形狀和尺寸可分為標型、普型、異型、磚型、特型和超特型制品
3）按成型工藝可分為天然巖石切鋦、泥漿澆注，可塑成型，半干成型和振動、搗打、熔鑄成型等制品。
4）按燒成工藝可分為燒成制品、不燒成制品和熔鑄制品等。
5）按化學—礦物組成可分為硅酸鋁制品（粘土磚、高鋁磚、半硅磚）、硅質制品（硅磚、熔融石英燒結制品）、鎂質制品（鎂磚、鎂鋁磚、鎂鉻磚等）；炭質制品（炭磚、石墨磚等）；白云石制品；鋯英石制品；特殊耐火材料制品（高純氧化物制品、難溶化合物制品和高溫復合材料）等。
耐火材料除上述幾種分類方法外，還可以用其他方法進行分類。例如：按用途可以分為高爐磚、焦爐磚和鑄錠用磚等；按生產工藝和使用時施工特點又可分定形制品和不定形耐火材料。

中國的粘土磚Al2O3含量一般多在40%以上，Fe2O3含量小于2.0～2.5%。配料中熟料為65～85%，結合粘土為35～15%。將粉碎的結合粘土和磨細的熟料混磨，再與顆粒熟料一起配制成半干泥料，高壓成型，在約1400℃下燒成，性能較好。粘土磚在高溫下呈弱酸性，抗堿性熔渣侵蝕的能力稍差，但隨Al2O3含量提高而增強。熱穩定性較硅磚、鎂磚（見鎂質磚）等為好。
質量合格的高爐粘土磚經干燥處理后真空磷酸浸漬、二次低溫燒成的磷酸浸漬制品，用于砌筑高爐爐身上部爐襯

我國人均耕地資源不到世界平均水平的40%，但因城鄉建房燒制粘土磚，一年竟要損毀良田70萬畝。這是2004年在南昌舉行的“南方12省市新墻材研討會”發出的警示。
據了解，我國耕地面積僅占國土面積的10%多一點，其中分布在丘陵、高原的中低產田占66%，且有40%的干旱、半干旱耕地存在不同程度的退化。到2003年，全國人均耕地資源只有1.43畝，其中30%的縣、市人均耕地面積已低于聯合國規定的人均0.8畝的警戒線。然而，由于種種原因，我國目前仍是世界上少數幾個以實心粘土磚作為主要墻體材料的國家之一。

在我國，墻體材料約占整個房屋建筑材料的70%，其中粘土磚在墻材中仍居主導地位，生產實心粘土磚所需的粘土資源更屬可耕地中較的粘土，因此，其對土地資源的破壞可見一斑。據統計，目前全國尚有磚瓦企業9萬多家，占地超過500萬多畝，每年生產的粘土磚約6000多億塊，耗用粘土資源13億立方米，按平均挖土深3米折算，相當于每年毀田約70萬畝。如在“天府之國”成都平原，仍有粘土磚瓦廠300多家，年生產能力達30多億塊，占用、拋荒的農田達2.6萬畝。

為轉變這一嚴重浪費土地資源的傳統燒制方式，早在12年前就批轉了原國家建材局等部門聯合下發的“關于新型墻體材料的開發與推廣意見”，并對全國170個大中城市提出了“禁止使用實心粘土磚時間表”。 [2]
政策實施
全國禁燒粘土磚蓋房
2005年，《辦公廳關于進一步推進墻體材料和推廣節能建筑的通知》（國辦[2005]33號）精神，印發了《“十二五”墻體材料指導意見》（發改環資[2011]2437號），提出開展“城市限粘、縣城禁實”，即全國縣城城區開展禁止使用實心粘土磚工作，堅持疏堵結合、禁產和禁用相結合的原則，采取有效措施推進實心粘土磚廠關停、轉產。工作由禁止使用向禁止生產轉移，大力發展符合當地建筑結構需求，能夠替代實心粘土磚的新型墻體材料。

國家發改委近日印發了《“十二五”墻體材料指導意見》，提出開展“城市限粘（限制使用粘土制品）、縣城禁實（禁止使用實心粘土磚）”，大力發展節能節地利廢的新型墻體材料。
意見指出，到2015年，全國30%以上的城市實現“限粘”、50%以上縣城實現“禁實”，有序推進鄉鎮、農村“禁實”工作。意見明確，將分兩批公布“限粘”城市、“禁實”縣城名單，并將“城市限粘、縣城禁實”工作納入“十二五”省級人民節能目標考核。批“限粘”城市、“禁實”縣城于2013年底前完成任務。
據悉，全國城市（含地區、自治州、盟、縣級市）701個，批“限粘”城市包括石家莊市、邯鄲市等183個。全國縣城（含自治縣、旗、自治旗、特區、林區）1627個，批“禁實”縣城包括贊皇縣、高邑縣等397個。名單已在發改委網站公布。