永磁除鐵器內部采用高矯頑力，高剩磁的特殊永磁體"欽鐵硼"等材料組成復合磁系。具有免維護、磁力強、壽命長、安裝簡單、使用方便、運行可靠等優點。適用于皮帶機、振動輸送機、電磁振動給料機、下料溜槽上的非磁性物料中除鐵。清除0.1~35公斤的鐵磁性物質，內部永磁磁系使用壽命10年以上。該產品各項技術指標均符合JBT8711—1998標準。當永磁鐵吸附鐵磁物較多時，人工用非磁性刮板清除或戴手套摘除，適用于連續工作，含鐵較少的場合。

選購除鐵器設備在現在應該要考慮到的事項是很多的，在目前實際進行挑選的時候也都是需要去了解好的，看設備的應用情況和功能特點等，讓它可以更好的去發揮良好的使用，清除的，加工生產效率也都能夠更好的提升。
要想選購的設備適合我們的工業生產，我們在選購該設備時還應該注意下面幾點︰除鐵器設備在現在也是有很多種結構的功能設定，在現在實際進行選擇的時候也就需要看好不同設備方面的結構特點應用情況，是否可以更好的保障有著良好方面的處理性能。根據目前的操作使用中可以看出，設備方面的選擇也是需可以更好的去保障有著比較優化的磁路設計，可以有著強的捕捉能力以及牢靠的抓穩力。

在煤礦，特別是選煤廠，懸掛式永磁除鐵器的重要作用是不可忽視的。在礦山原煤篩分車間，矸石山的開采人員在選分矸石的同時，還要除鐵。否則，鐵會隨大量的煤送入破碎機，導致設備設備，危及設備以及人身安全。安裝除鐵器之后既可以安全生產，又能減輕工作量

懸掛式永磁除鐵器用于選煤廠具有特殊的意義。據選煤廠統計，在使用選煤機之前，每三天清洗一次床層。需要四個人作業3小時左右，每次洗滌約100公斤鐵雜質。使用懸掛式永磁除鐵器之后，大部分鐵件在進入介質清洗器后會被清洗跟回收。每天能回收約40公斤。由于其他原因，清潔床的時間間隔約為10天，每次清潔的鐵量約為20公斤。因此，選煤生產之中是否使用除鐵器結果對比是相當明顯的。

懸掛式電磁除鐵器在安裝時，要依據除鐵器的外形尺度及懸掛尺寸先把支架組裝好，然后將除鐵器安裝于皮帶的上方，并牢靠的固定在支架上，兩吊環間的鋼絲繩夾角不能超過90°。
依據除鐵器的額定懸掛高度調整四個吊環上的花籃螺桿，調到規范高度即可投入運行運用。
除鐵器在投入運行之后，要及時整理吸附在除鐵器上的鐵磁性物質，如果不及時整理會影響除鐵的作用，整理的時候只需要斷電即可。
如果遇到除鐵器無法吸附的金屬物質，可安裝金屬探測儀。懸掛式電磁除鐵器安裝時應牢靠的接地

懸掛式永磁除鐵器不存在溫升這一問題，也就是說對工作環境的溫度要求并沒有那么苛刻。而且磁場的強度均衡，也不存在磁力不均衡的問題。
懸掛式永磁除鐵器相較于電磁設備無需電能勵磁，具有比較顯著節能效果；無需控制電路，運行可靠無故障；體積小易安裝。
懸掛式永磁除鐵器的維護，維修成本都要大大低于電磁設備，使用起來更加方便，而且使用壽命比一般的除鐵設備要更長。

除鐵器分為固定懸掛式和帶式懸掛式兩種，機器主要由電磁線圈、磁芯、磁填充材料、接線盒等組成。
工作原理
1、固定懸掛式除鐵器
固定懸掛式除鐵器通常懸掛在輸送帶上方，從材料流中吸取混合的鐵塊或鐵屑，但需要手動清除磁鐵上的雜鐵，因此通常用于在鐵含量較少的物料中。磁鐵的寬度應與料流的寬度或帶式輸送機的寬度相適應。
2、帶式懸掛式除鐵器
帶式懸掛除鐵器有兩種方式，一種是與輸送帶直角交叉，雜鐵從輸送帶側面排出；另一種與輸送帶方向一致，雜鐵從料流前端排出，主要用于從非磁性料流中選出塊狀鐵材料。

行走裝置選擇：
(1)帶式除鐵器含永磁和電磁)，一 般選擇手動行走小車 。重型帶式除鐵器優選雙軌手動組合行走架:輕型帶式除鐵器一般選擇 單軌組合行走或單軌單車吊掛。
(2)非帶式電磁除鐵器: 選擇電動行走小車。以便電控自動吸，棄鐵。輕型特別是三吊點的除鐵器，一般選擇電 動單軌單車吊掛。重型設四吊點的除鐵器可以選擇電動雙軌或單軌組合行走架。重型設三
個吊點的可以選擇電動單軌組合行走架。

懸掛式永磁除鐵器和電磁除鐵器有一定的不同。懸掛式永磁除鐵器內部采用高矯頑力，高剩磁的特殊永磁體組成復合磁系，具有磁場強、壽命長、運行可靠、無需維護等特點。懸掛式電磁除鐵器采用全封閉的多工作磁極磁路結構，是在惡劣工作環境中除鐵的常用設備。懸掛式永磁除鐵器與電磁除鐵器的優勢比較如下：
　　懸掛式永磁除鐵器無需電能勵磁，具有顯著節能效果；無需控制電路，運行可靠無故障；體積小易安裝等優點。該機內部磁路采用的計算機輔助設計，永磁芯八年內磁力降低不超過5%，使用壽命可達15年以上。其各項技術指標均符合JB/T8711-1998標準。懸掛式永磁除鐵器與皮帶輸送機、振動輸送機、電磁振動給料機、下料溜槽等輸送設備配套使用，清除夾雜在散狀物料中0.1-25公斤的鐵磁性物質。