高鋁質(zhì)高溫耐火澆注料配方及制備方法
發(fā)布時(shí)間：2019/7/24 8:41:57 瀏覽次數(shù)：1463
高鋁質(zhì)耐火澆注料是以Al2O3為主要成分的不定形耐火材料，一般以礬土熟料、高嶺土、剛玉細(xì)粉和活性氧化鋁微粉等為主要原料，并輔以結(jié)合劑和減水劑，經(jīng)混合和澆注后成型制得。由于Al2O3耐高溫、抗沖刷磨損和抗熔渣侵蝕性好，且高鋁質(zhì)耐火材料的原料來源廣泛，制備成本較低，因而廣泛應(yīng)用于高爐、鐵水包、熱風(fēng)爐和鍋爐等工作襯。

低水泥系列耐火澆注料的水用量,與其他耐火澆注料一樣,也是在拌和料和易性的前提下,其水用量越少越好。這樣,澆注料成型體硬化后,氣孔少,總孔隙量降低,結(jié)構(gòu)致密,燒后線變化小,強(qiáng)度提高。隨著低水泥耐火澆注料水用量的增加,其強(qiáng)度降低,顯氣孔率增大。新研究結(jié)果證明,低水量不但能使低水泥耐火澆注料的總孔隙量降低,而且能加速鋁酸鹽水泥的早期水合作用,使水化物含有較少的結(jié)合水,同時(shí)單位膠結(jié)能力有所增強(qiáng),因此有助于提高其常溫、烘于和中溫強(qiáng)度。

高強(qiáng)莫來石澆注料使用中的注意事項(xiàng)
發(fā)布時(shí)間：2019/7/30 9:45:14 瀏覽次數(shù)：598
高強(qiáng)莫來石澆注料用于回轉(zhuǎn)窯前窯口、高溫級下料管、三次風(fēng)管、三次風(fēng)閥等一些要害部位。在使用過程中應(yīng)注意以下幾個(gè)方面：

1、努力提高窯系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)率

運(yùn)轉(zhuǎn)率表征了*是否正常，操作是否精細(xì)與穩(wěn)定，故障開停機(jī)次數(shù)多少等一系列問題。預(yù)分解窯*線耐火材料較怕開停窯，尤其窯口澆注料是開停窯*的受害部位，窯連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)率越高，澆注料壽命越長。一旦出現(xiàn)預(yù)熱器堵塞等異常故障，窯口內(nèi)襯表面溫度將在10多小時(shí)內(nèi)從1 400 ℃左右降低到100～200 ℃，故障排除后，又急劇升溫到正常溫度，如此強(qiáng)烈的冷熱交替反復(fù)進(jìn)行，澆注體高溫組織結(jié)構(gòu)遭到破壞，易炸裂剝落，對使用壽命產(chǎn)生了很 大的影響。

1、搗打料和澆注料在施工方法上的區(qū)別
　　
　　澆注料指的是在現(xiàn)場施工時(shí)主要通過澆注、震動或搗固的方法澆注成型，也可以提前制備好固定的模型，預(yù)備使用，使用起來較為方面，只要注意好施工過程中的配比規(guī)范*行。
　　
　　搗打料則是在現(xiàn)場使用時(shí)主要用風(fēng)鎬或機(jī)械搗打，風(fēng)壓不低于0.5MPa，使用的料少時(shí)也可以手工打料。相對來說，沒有澆注料施工操作簡單，需要控制搗打的力度等。

2、在原料上的不同
　　
　　搗打料是由骨料、粉劑、結(jié)合劑和添加劑混合制成，可分為石墨、粘土、碳化硅和鎂等制成的搗打料制作需要的材料比較簡單。
　　
　　澆注料則是由耐火物料再加入一定的結(jié)合劑和添加劑制成，有很高的流動性，分為主要成分和附加成分，細(xì)分的話也可以分為輕質(zhì)、高鋁、剛玉和鋼纖維等耐火澆注料。相比較于搗打料來說性能更好和豐富。

3、在具體應(yīng)用情況上的不同
　　
　　搗打料和澆注料雖然都能在冶金，石油，化工，建材，電力，機(jī)械工業(yè)窯爐等方面應(yīng)用，但是它們各自的具體應(yīng)用情況并不相同。澆注料在施工過程中占據(jù)主體的地位，主要用于構(gòu)筑各種加熱爐的內(nèi)襯等整體性的構(gòu)筑物，一些澆注料甚至可以應(yīng)用到冶煉爐中，在施工過程中是澆注成型的，也可提前預(yù)制形狀。
　　
　　搗打料則是起到了填充補(bǔ)充的作用，用碳化硅、石墨、電煅燒無煙煤作為原材料，摻加多種超細(xì)粉添加劑，電熔水泥或復(fù)合樹脂為結(jié)合劑制成的散狀料體，用于填充爐身冷卻設(shè)備與砌體間隙或砌體找平層用填充料。在具體施工時(shí)要注意力度，用力均勻，