RH真空精煉設備

本體主要耐火材料：鎂鉻磚、鎂尖晶石磚、剛玉尖晶石澆注料、剛玉尖晶石預制料，正在向無鉻化發展。

連鑄中間包：高爐磚、鎂質涂料

領域二：水泥行業

耐火磚廣泛應用于各工業部門和高溫技術領域，是水泥企業在熟料煅燒過程中必不可缺的生產材料。在水泥企業應用較多的是堿系和硅鋁系耐火磚。之前，在回轉窯燒成帶應用多的就是鎂鉻磚，但是鎂鉻磚中水溶性六價鉻的污染隱患，已成為耐火磚應用過程中急需解決的重要課題。隨著環保意識的提高，一些工業化國家(如德國、美國等)已通過立法來限制鎂鉻磚的使用。我國對此也有相應的規定。目前耐材無鉻化已在水泥行業全面實行，在燒成帶用鎂鐵和鎂鈣磚都能替代原先的鎂鉻磚。

水泥企業熟料煅燒及冷卻系統的各個不同部位，對耐火磚的性能要求不同，所使用耐火磚的種類亦不同。水泥企業常用的耐火磚有：高鋁磚、白云山磚、鎂鉻磚、尖晶石磚、抗剝落磚、硅莫磚等。

高鋁磚

主要適宜于預熱器、分解爐、三次風管、回轉窯的分解帶，篦冷機內襯等處。

白云石磚

白云石磚往往用在回轉窯的高溫燒結部位。由于白云石固有的水化性，使得其在停窯期間會吸潮水化，使磚體開裂剝落，所以白云石磚適宜在運行周期長的回轉窯內中使用。用在回轉窯煅燒帶，使用壽命比原用鎂鉻磚還長。

鎂鋁尖晶石磚

尖晶石磚中沒有鉻的成分，是一種環保產品，多用于回轉窯的前、后過渡帶。

鎂鐵尖晶石磚

不含鉻成分，適用于回轉窯的整個堿性區域（燒成帶、過渡帶），具有的造窯皮能力；

抗剝落磚

抗剝落磚是含鋯高鋁磚，屬于一種酸性磚，是水泥企業回轉窯過渡帶及分解帶的理想材料。還可用于回轉窯的窯門罩、冷卻機等部位。

窯爐作為玻璃生產的核心裝備，窯爐的技術進步要求有多品種的耐火材料作為保障條件，要求耐火材料能承受更高的溫度、更急劇的溫度變化、更強烈的化學侵蝕、更嚴酷的應力破壞，只有配套應用多品種耐火材料，窯爐新技術的、節能、低污染等性才能得以實現。

玻璃窯用熔鑄耐火材料

熔鑄鋯剛玉耐火材料中，氧化鋯具有提高抗侵蝕性的作用; 熔鑄鋯剛玉耐火材料的工藝是使粒度、形狀適宜的一次斜鋯石均勻分布于成分、數量適宜的玻璃相中，使一次斜鋯石與玻璃相彼此配合，互相保護; 這方能使熔鑄剛玉耐火材料具有較高的氧化鋯含量，較低的玻璃相含量和較高的制造合格率。隨著全氧燃燒工藝的推廣，又開發了低滲出熔鑄耐火材料，如ER2001。

但是由于高鋁釩土資源產地的不同，其含量成分也有細微的差異，所以對于各地所生產的耐火磚在檢測過程中也有一定的的差異。除了根據高鋁磚當中的Al2O3含量外，我們還可以根據高鋁磚的體積密度，單塊重量，比重等進行計算，可得出耐火磚的相關信息。所以高鋁磚的分類有很多種很多辦法，我們應該要根據實際情況及所用需求而選擇。



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