免烘烤搗打料榮盛耐材的優勢就是無需烘烤即可施工，通過鋪設搗打料使用風錘搗打致密，即可流通鐵水。

我們常說的免烘烤搗打料主要是用在高爐出鐵溝中，其中有一種比較榮盛耐材殊的材質就是鋁碳化硅搗料，這種搗打料主要是用在儲鐵式出鐵溝。

總得來說免烘烤搗打料是無需烘烤即可投入使用的耐火搗打料，它主要用于高爐出鐵溝的造襯及修補

本發明涉及耐火材料領域，適用于煉鐵高爐爐前出鐵溝用鐵溝搗打料、蔽渣器料、高爐爐底水冷管中心線以上部位搗打，高爐爐襯與鋼殼之間間隙部位搗打和高爐爐底封板 上找平層的搗打。
背景技術：
現有技術中，用于煉鐵高爐爐前出鐵溝用鐵溝的搗打料、蔽渣器料、高爐爐底水冷 管中心線以上部位搗打料、高爐爐襯與鋼殼之間間隙部位搗打料和高爐爐底封板上找平層 的搗打料，存在著如下的技術缺陷1、人工勞動強度大(一次澆注短時間需要12-8小時)；2、烘烤周期長(96小時-168小)；3、易粘鐵造成生鐵浪費；4、致癌物苯并芘含量高(1-3% )；5、使用周期短(1-3萬噸)

發明內容
本發明的目的在于提供一種炭含量高、耐沖刷、耐侵蝕、施工方便，符合節能環保 要求的免烘烤碳質搗打料。本發明采用了如下的技術方案，所述碳質搗打料包括顆粒原料、微粉原料、改性 結合劑、酚醛樹脂；所述免烘烤碳質搗打料的顆粒原粒的重量組份分別是原料名稱原料規格(粒度) 重量組份電煅無煙煤 5-8_10-20電煅無煙煤 3-5_5-10冶金焦l-3mm 4. 5-6. 5冶金焦0. Ol-Imm 4. 5-6. 5所述微粉原料包括微粉原料名稱規格(粒度)重量組份冶金焦細粉0.075mm12-16無煙煤細粉0. 075mm12-16磷片石墨粉0. 024mm12-16碳化硅0.088mm12-16改性結合劑的重量組份是13-18份；酚醛樹脂13-18份其制備方法包括下列步驟a)、制備改性結合劑稱取占總重量20-80%的石油浙清，占總重量80-20%的煤焦油，放置入強制式加熱攪拌機加熱至完全熔融，呈流體狀態，加入酚醛樹脂，開啟強制式攪拌機，攪拌15-20分鐘，冷卻到65V _90°C備用；b)、制備免烘烤碳質搗打料按重量比稱取顆粒原料，置入強制式攪拌機，加入重量比為13-18份步驟a)所獲 的改性結合劑，充分攪拌，使之混合均勻；C)、在步驟b)所獲混合物中加入微粉原料，充分攪拌，密封包裝即可。經上述工藝制成的產品經測試檢驗，理化指標如下體積密度1.5——1. 65g/cm3導熱系數12w/m.k揮發分≤12%干燥后C+SiC ≥ 92%顯氣孔率≤22%固定碳≥76%1300°C燒后導熱系數≥2. 33w/m. k1300°C燒后耐壓強度≥24mPa經應用發現，本發明所述的免烘烤搗打料，一次搗打時間在15-25分鐘，大大地節 省勞動強度和用工時間；不烘烤，搗打好即可出鐵，節省烘烤成本；苯并芘含量<0. 05%, 對環境；一次通鐵周期長(5-10萬噸)，提高了使用壽命；具有炭含量高，耐沖刷耐侵 蝕、施工方便等優勢，是一種節能環保型搗打料，也是鐵溝澆注料的換代產品。
具體實施例方式本發明所述的一種免烘烤碳質搗打料，飲括顆粒原料、微粉原料、改性結合劑、酚 醛樹脂所述免烘烤碳質搗打料的顆粒原粒的重量組份分別是原料名稱原料規格(粒度)重量組份電煅無煙煤5_8mm12-16電煅無煙煤3_5mm12-16冶金焦l-3mm12-16冶金焦0. Ol-Imm12-16所述微粉原料包括微粉原料名稱 規格(粒度)重量組份冶金焦細粉0. 075讓10-20無煙煤細粉0. 075mm5-10磷片石墨粉0.024mm4. 5-6. 5碳化硅0.088mm4. 5-6. 5改性結合劑的重量組份量13-18份；酚醛樹脂13-18份所述的免烘烤碳質搗打料，其制備方法包括下列步驟a)、制備改性結合劑稱取占總重量20-80%的石油浙清，占總重量80-20%的煤焦油，放置入強制式加熱攪拌機加熱至完全熔融，呈流體狀態，再加入酚酚樹脂，開啟強制式加熱攪拌機，攪拌 15-20分鐘，冷卻到65V _90°C備用；b)、制備免烘烤碳質搗打料按重量比稱取顆粒原料，置入強制式攪拌機，加入重量比為13-18份步驟a)所獲的改性結合劑，充分攪拌，使之混合均勻；C)、在步驟b)所獲混合物中加入微粉原料，充分攪拌，密封包裝即可。
權利要求
一種免烘烤碳質搗打料，包括顆粒原料、微粉原料、改性結合劑，其特征在于所述免烘烤碳質搗打料的顆粒原粒的重量組份分別是原料名稱 原料規格(粒度)重量組份電煅無煙煤5-8mm 10-20電煅無煙煤3-5mm 5-10冶金焦1-3mm 4.5-6.5冶金焦0.01-1mm 4.5-6.5所述微粉原料包括微粉原料名稱 規格(粒度) 重量組份冶金焦細粉0.075mm12-16無煙煤細粉0.075mm12-16磷片石墨粉0.024mm12-16碳化硅0.088mm12-16改性結合劑的重量組份是13-18份；酚醛樹脂13-18份。
2.按照權利要求1所述的免烘烤碳質搗打料，其制備方法包括下列步驟a)、制備改性結合劑稱取占總重量20-80%的石油浙清，占總重量80-20%的煤焦油，放置入強制式加熱攪 拌機加熱至完全熔融，呈流體狀態，加入酚醛樹脂，開啟強制式加熱攪拌機，攪拌15-20分 鐘，冷卻到65V _90°C備用；b)、制備免烘烤碳質搗打料按重量比稱取顆粒原料，置入強制式攪拌機，加入重量比為13-18份步驟a)所獲的改 性結合劑，充分攪拌，使之混合均勻；C)、在步驟b)所獲混合物中加入微粉原料，充分攪拌，密封包裝即可。
全文摘要
本發明公開的是一種免烘烤碳質搗打料及其制備方法，目的在于提供一種炭含量高、耐沖刷、耐侵蝕、施工方便，符合節能環保要求的免烘烤碳質搗打料。本發明采用了如下的技術方案，所述碳質搗打料包括顆粒原料、微粉原料、改性結合劑、酚醛樹脂；經應用發現，本發明所述的免烘烤搗打料，一次搗打時間在15-25分鐘，大大地節省勞動強度和用工時間；不烘烤，搗打好即可出鐵，節省烘烤成本；苯并芘含量≤0.05％，對環境；一次通鐵周期長(5-10萬噸)，提高了使用壽命；具有碳含量高，耐沖刷耐侵蝕、施工方便等優勢，是一種節能環保型搗打料，也是鐵溝澆注料的換代產品。
文檔編號C04B35/66GK101823894SQ2
公開日2010年9月8日 申請日期2010年4月30日 權日2010年4月30日
劉偉, 劉瑜, 景書賢, 景文慧 申請人:景書賢

特種耐火搗打料
產品簡介產品優勢技術參數產品簡介 耐火搗打料于其他不定形材料相比,搗打料呈干或半干的松散狀,多數在成形之前無粘結性,因而只有強力搗打才可獲得密實的結構。搗打料同澆注料和可塑料相比,高溫下它具有較高的穩定性和耐侵蝕性。產品優勢 搗打料除在常溫下進行施工外，當采用可形成碳結合的熱塑性有機材料做結合劑，多采用熱態攪拌的方法，混合料攪拌均勻后立即施工。磷酸鹽結合的高鋁質、剛玉質、鉻剛玉等，應先將稀釋好酸…