電力行業
循環流化床鍋爐：在循環流化床鍋爐的爐膛、旋風分離器等部位使用。高鋁耐火球需要承受高溫物料的強烈沖刷、磨損以及熱應力的作用，其良好的耐磨性能和熱穩定性能夠鍋爐的安全運行，提高鍋爐的效率和可靠性。
氣化爐：用于煤氣化爐的內襯，在氣化過程中，高鋁耐火球要承受高溫、高壓以及煤氣中酸性氣體的侵蝕，其高耐火度和抗侵蝕性能能夠保護氣化爐的爐體結構，確保氣化反應的順利進行。

耐火球別名（氧化鋁耐熱球），是由精選耐火原料工業氧化鋁、高鋁礬土熟料、耐火高嶺土白鋁礬土、為主要原料經高溫煅燒燒制而成。成品包括普通耐火球，氧化鋁耐火球、剛玉耐火球。普通耐火球適用于鋼鐵廠熱風爐、煤氣吸附、硫酸中的轉化器；氧化鋁耐火球適用于尿素、煤化工、鋼鐵、石油煉油、石油化工等行業的加氫、制氫、重整及高、中、低變換裝置，耐硫變換裝置等；剛玉耐火球主要應用于二段轉化爐、甲烷化爐、苯乙烯裝置凝液過濾器、烷基化反應器、活性保護床、循環苯處理器、乙烯處理器等。主要作用為在高溫高壓、腐蝕性介質氣液條件下分散氣液、并支撐、覆蓋和保護催化劑的作用。


耐火球在經過一定溫度使用后，不粘連的是可以使用的，但經過揀選，和新生產的球混合，但是不能全部使用揀選過的不粘連球使用。
耐火球的主要作用是起蓄熱體用，直徑小的瓷球有用做填充使用。也有大小球搭配使用。比如在熱風爐中下段則可使用Φ60mm 和 Φ40 mm 搭配使用。但是近年來是基本取消了搭配使用，以Φ50mm或Φ60mm的球使用具多，但已不做搭配使用，取消了Φ40 mm 的使用。


耐火球的工作原理是將很多小球將氣流分割成很小流股，氣流在蓄熱體中流過期，構成激烈的紊流，有效的沖破了蓄熱體表面的附面層，又因為球徑很小，傳導半徑小，熱陰小，密度高，導熱性好，故可實現蓄熱式燒嘴頻頻目迅速換向的請求。
我們在使用過程中使用較多的是高鋁耐火球，而高鋁耐火球雖然硬度很大，但是經過高溫后脆性也變得很大，干磨容易造成球石開裂、球石表面坑坑洼洼，從而導致磨耗非常高的現象，所以我們在實際使用過程中一定要把開裂和磨損度較高的球體進行挑出。

耐火球重燒線收縮變化小，耐火球在高溫使用過程也不會產生體積變化而造成床層下降，能夠確保床層壓力操作穩定，因而裝置的正常運轉及良好的傳質效果。 耐火球燒結充分，質結構良好，形成較多的莫來石晶體，產品化學穩定性好，耐火球不與耐酸堿等化學物發生反應耐造成腐蝕,能耐所有的無機酸和有機酸。


高鋁耐火球是一種具有高耐火性能的球狀耐火材料，以下是關于它的詳細介紹：
成分與分類
主要成分：高鋁耐火球以氧化鋁（Al?O?）為主要成分，根據氧化鋁含量的不同，可分為不同的等級。通常氧化鋁含量在 48% - 99% 之間。除了氧化鋁，還可能含有少量的二氧化硅（SiO?）、氧化鈦（TiO?）、氧化鈣（CaO）、氧化鎂（MgO）等雜質。
分類：按照氧化鋁含量可分為低鋁（Al?O?含量 48% - 60%）、中鋁（Al?O?含量 60% - 80%）和高鋁（Al?O?含量 80% - 99%）耐火球。此外，根據其生產工藝和用途的不同，還可分為普通高鋁耐火球、低水泥高鋁耐火球、致密高鋁耐火球等。