如何維護油冷式除鐵器的接線盒
除鐵器可以清除塊狀或粉狀物料中雜鐵，接線盒是除鐵器非常重要的組成部分，因此我們要學(xué)會以下維護油冷除鐵器的接線盒的方法：
　　1、放置在油枕上的勵磁接線盒，處在除鐵器的高處，同時減速機、動力泵、散熱器等輔助線的接線盒放置在扼板上，現(xiàn)場外接電纜不方便。
　　2、勵磁接線盒需要在油枕圓管上開孔，且需要焊接法蘭，加工接線盒蓋體等工藝繁瑣。
　　3、線圈的出線到勵磁接線盒距離較遠，雖有絕緣防護，但是仍然存在絕緣隱患。
　　4、接線柱在接線時可能發(fā)生旋轉(zhuǎn)，易發(fā)生漏油及破壞絕緣的情況。

RCDE系列油冷式電磁除鐵器主要特點：
1、磁路采用計算機模擬設(shè)計，透磁深度大，磁力強。
2、勵磁線圈特殊設(shè)計、具有縱向和橫向油道，利于熱量傳到變壓器油中，有效的降低線圈的溫度，線圈工作溫升60攝氏度，達到國外同類產(chǎn)品水平。
3、線圈絕緣F級以上，選用新型高溫導(dǎo)熱油，油路設(shè)計合理，通暢無阻，循環(huán)快。散熱。
4、線圈經(jīng)特制環(huán)氧樹脂侵泡、固化，提高了整機的絕緣性能，全密封結(jié)構(gòu)，防塵、防雨、防煙霧，耐用腐濁。
5、波紋型散熱翹片，大幅度提高散熱面積，有效控制了升溫。
6、RCDE系列油冷式電磁除鐵器采用國際蒸發(fā)油冷卻電磁除鐵器生產(chǎn)工藝進行了制造，采用德國產(chǎn)檢漏儀進行了檢漏，控制和杜絕了滲漏問題。

RCDE油冷式電磁除鐵器技術(shù)特點
　　防磁線圈特殊設(shè)計。激勵與熱量傳到變壓器油中，***的降低線圈溫度
　　線圈絕緣F極，采用新型導(dǎo)熱油、油路設(shè)計合理，通暢無阻，循環(huán)快，散熱
　　線圈完全密封的冷卻油中，具有優(yōu)良的防塵、防潮和防腐蝕能力。
　　波紋散熱鞘片，大幅度提高散熱面積，長時間連續(xù)工作線圈工作溫度<70度。
　　自動卸鐵、維護簡單、滾筒腰鼓形結(jié)構(gòu)。具備皮帶自動糾偏能力，特質(zhì)全密封軸承座，可實現(xiàn)長期無故障運行。

油冷懸掛式電磁除鐵器適用于大型火電廠、輸煤港口、煤礦、礦山、建材等對除鐵要求高的場所，可在粉塵、潮濕、海邊鹽霧腐蝕嚴(yán)重等惡劣環(huán)境下正常工作，是常用的電磁除鐵器冷卻方式。
　　技術(shù)特點
　　◎磁路采用計算機模擬設(shè)計，透磁深度大，磁力強。
　　◎勵磁線圈經(jīng)設(shè)計，具有縱向和橫向油道，將熱量傳到變壓器油中，降低線圈的溫度。
　　◎線圈經(jīng)環(huán)氧樹脂浸泡及固化處理技術(shù)，增加了整機的絕緣性能，全密封結(jié)構(gòu)，防塵、防雨、耐腐蝕
　　◎波紋型散熱翅片，大幅度增加散熱面積，控制了溫升。
　　◎可吸除混雜在非磁性物料中0.1—35公斤的鐵磁性物質(zhì)。

RCDF系列油冷自卸式電磁除鐵器由除鐵器本體和卸鐵機構(gòu)兩部分組成。除鐵器磁路設(shè)計合理,磁場強度高,透磁深度大,故適合料層較厚的場合除鐵。本體采用全密封結(jié)構(gòu),兩邊配波紋散熱翅散熱冷卻,制造過程中經(jīng)真空浸漆等特殊工藝處理,所以能有效防止粉塵及有害氣體對線圈侵蝕,對環(huán)境和氣候適應(yīng)性強,使用壽命長
油冷式電磁除鐵器
　　1、油冷式電磁除鐵器的優(yōu)點是密封好、冷卻效果好、溫升低、冷熱態(tài)磁性能差距小、成本較低;缺點是對導(dǎo)熱油的要求高(除鐵器的溫升普通油冷變壓器的溫升)，需要用戶定期更換,否則可能因為導(dǎo)熱油變質(zhì)破壞絕緣。
　　2、熱管冷卻優(yōu)點是熱管自身導(dǎo)熱性能好、熱交換;缺點是熱管與繞組間為線接觸(熱管外形為圓形)，需要填充較大數(shù)量的絕緣材料，占用了繞組有效體積，從而影響了傳熱，使整體傳熱效率降低。熱管做為繞組內(nèi)的異物，增加了線圈的故障點，一旦熱管泄漏，將損壞磁芯。熱管傳導(dǎo)的熱量后也要散到空氣中，如果散熱面積不夠，熱管內(nèi)部液態(tài)物質(zhì)全部汽化，則喪失了循環(huán)散熱的作用，導(dǎo)熱效果也大打折扣。因而一般B≥800㎜較大功率電磁除鐵器不推薦熱管冷卻。
　　3、自冷的優(yōu)點是密封和絕緣性能好、工作穩(wěn)定、故障點少;缺點是體積較大、用線量較大、成本較高。自冷除鐵器因靠自身散熱面積將熱量散發(fā)至空氣中，需要較大的體積、較低的勵磁功率。在確保除鐵器性能基礎(chǔ)上降低勵磁功率需要降低勵磁電流，同時增加電磁線用量(即增加匝數(shù))。