鋼包澆注料里的成份以高鋁礬土、剛玉、鋁鎂尖晶石、電熔鎂砂為主要原料，利用復合微粉并加入部分添加劑配制而成的一種不定形耐火材料。具有施工性能好、強度高、體積穩定性好、抗侵蝕、耐沖刷和抗熱震性好等特點，適用于澆注大、中型鋼包包壁，也可制成澆注磚使用。

稱料，攪拌，出料；將下鑄口磚鋼殼固定在模具內，進行澆注，經振動成型，然后脫模；在15-25℃溫度下干燥3-5天，然后在干燥窯內按升溫要求進行烘干。

鋼包是一個容器，在煉鋼過程中起著重要的作用，為了提高鋼包壽命降低耐火材料的消耗，鋼包耐火材料已有非晶態向不定形耐火材料由變量和非晶的發展。從經濟、省力、環保等方面考慮，澆筑施工已成為一種有效的鋼包施工方法，澆筑施工的優點也促進了鋼包的發展。

隨著煉鋼廠生產工藝的要求，連鑄和爐外精煉的發展，使鋼水在鋼包內停留時間相對延長，從而加速了鋼水對包襯的損毀，造成鋼包使用壽命低，包齡變短，因此需要次高強度耐火澆注料。鄭州榮盛耐材生產的鋼包耐火澆注料以高純度電熔鋼玉為主材料，基質中摻加高純度的尖晶石，并加入適量的粘結劑、外加劑(分散劑、減水劑)等制成。具有良好的抗渣性和抗剝度性，體積穩定性高，強度大、燒結時間短優點。有效提高包齡和使用壽命，可以傳統的八十多爐提高到一百三十四爐。

使用的澆注料，一開始買來的時候都是粉末狀，為了使用效果的提高，一般都是加水進行攪拌之后使用，效果更好。這種耐火材料雖然和那些黏土差不多，但是里面包含了部分化學成分。有哪些呢？

1、可作為澆注料主成分的都是具有很高晶格能的高熔點或分解溫度很高的單質或化合物。要求它在耐火材料生產或服役過程中能形成穩定的具有優良性能的礦物，在自然界儲量較高而且較易提取與利用?？勺鳛槟突鸩牧现鞒煞值闹饕茄趸铩Ａ硗猓幸恍┨蓟铩⒌铩⒐杌锖团鸹铮部勺鳛槟突鸩牧系闹鞒煞帧?br/>
化學分析時，主要測定Al2O2、TiO2、SiO2、Fe2O3、CaO、Mgo、Cr2O3、Na2O和K2O等氧化物的含量。
副成分是原料中伴隨的雜質成分和改善某方面性能的添加成分。例如，高鋁質耐火澆注料中的主要成分是A2O3和SO2，其雜質成分為Fe2O3CaO、MgO、Na2O和K2O等；黏土結合耐火澆注料中的主要成分仍為Al2O3和SO2，因加鋁酸鹽水泥促凝劑和聚磷酸鈉分散劑，分析時有CaO和P2O，為添加成分，還有Fe2O3等雜質成分。

澆注料能帶給人們的是良好的耐火度以及耐高溫性能，在一些燒制工藝中借助其耐火特性可以幫助，有一些化學成分它們能提高耐火才材料的性能