關鍵詞 |
西雙版納輕質粘土磚,粘土磚,西雙版納粘土磚,粘土磚尺寸 |
面向地區 |
全國 |
RH真空精煉設備
本體主要耐火材料：鎂鉻磚、鎂尖晶石磚、剛玉尖晶石澆注料、剛玉尖晶石預制料，正在向無鉻化發展。
連鑄中間包：高爐磚、鎂質涂料
領域二：水泥行業
耐火磚廣泛應用于各工業部門和高溫技術領域，是水泥企業在熟料煅燒過程中必不可缺的生產材料。在水泥企業應用較多的是堿系和硅鋁系耐火磚。之前，在回轉窯燒成帶應用多的就是鎂鉻磚，但是鎂鉻磚中水溶性六價鉻的污染隱患，已成為耐火磚應用過程中急需解決的重要課題。隨著環保意識的提高，一些工業化國家(如德國、美國等)已通過立法來限制鎂鉻磚的使用。我國對此也有相應的規定。目前耐材無鉻化已在水泥行業全面實行，在燒成帶用鎂鐵和鎂鈣磚都能替代原先的鎂鉻磚。
水泥企業熟料煅燒及冷卻系統的各個不同部位，對耐火磚的性能要求不同，所使用耐火磚的種類亦不同。水泥企業常用的耐火磚有：高鋁磚、白云山磚、鎂鉻磚、尖晶石磚、抗剝落磚、硅莫磚等。
高鋁磚
主要適宜于預熱器、分解爐、三次風管、回轉窯的分解帶，篦冷機內襯等處。
白云石磚
白云石磚往往用在回轉窯的高溫燒結部位。由于白云石固有的水化性，使得其在停窯期間會吸潮水化，使磚體開裂剝落，所以白云石磚適宜在運行周期長的回轉窯內中使用。用在回轉窯煅燒帶，使用壽命比原用鎂鉻磚還長。
鋁熔煉窯爐
煉鋁爐主要有反射爐、轉筒爐和感應電爐等，操作溫度一般為700-1000℃。該類爐子襯體的損毀主要是鋁液的滲透和沖刷所致，其襯體一般用粘土磚、高鋁耐火磚及剛玉莫來石磚砌筑，也可用高鋁質耐火澆注料和耐火可塑料制作。
粗銅熔煉爐
煉銅轉爐的內襯，各國普遍采用鎂鉻耐火磚或鉻鎂磚。而由于“鉻”對于環境的危害，近年來含鉻耐火材料也逐步在建設，取而代之的是新型無鉻環保型綠色耐火材料。
轉爐風口區域和渣線部位，是轉爐內襯的薄弱壞節，宜選擇的耐火磚。
鋅精礦流態化焙燒爐（沸騰爐）
采用粘土磚砌筑而成，爐底分布板，加料前室、排料口等部分也有采用粘土質耐火混凝土搗制。另一發展方向是可以全部采用不定型耐火材料。
感應熔鋅電爐體
采用粘土磚砌筑，熔溝采用不定型耐火材料搗制，感應式所處的溫度無法將搗制而成的耐火材料燒結成整體，需用膠黏劑將其結合成整體。目前普遍使用的是水玻璃粘土質材料。
窯爐作為玻璃生產的核心裝備，窯爐的技術進步要求有多品種的耐火材料作為保障條件，要求耐火材料能承受更高的溫度、更急劇的溫度變化、更強烈的化學侵蝕、更嚴酷的應力破壞，只有配套應用多品種耐火材料，窯爐新技術的、節能、低污染等性才能得以實現。
