公司主要經(jīng)營：【高爐、熱風爐用耐火材料；煉鋼工業(yè)爐用耐火材料；有色金屬工業(yè)爐用耐火材料；水泥窯用耐火材料；玻璃窯用耐火材料；加熱爐用耐火材料；炭素煅燒爐和炭素焙燒爐用耐火材料；工業(yè)鍋爐用耐火材料】等；

在實際使用中，根據(jù)工程要求允許采用某些混合骨料種碳纖維澆注一體式抽油桿扶正器，屬于油田生產(chǎn)用配件，包括碳纖維扶正體、油油桿，碳纖維扶正體和抽油桿一次性澆注成一體。本實用新型直接將碳纖維扶正體一次性澆注在抽油桿上，省去了原有通過媒體件的方法進行作用，也省去了工人在現(xiàn)場下井時重復安裝傳統(tǒng)扶正器的時間，牢固性，同時減少了繁瑣的部件，制造安裝都很方便，并且體重輕了，成本低，耐磨性是傳統(tǒng)扶正體的1.8倍，提高了修井周期，節(jié)省檢修費用。

一、耐火澆注料特性

1、 施工方便；

2、 整體性好；

注：耐火澆注料特性由制作原料配方所決定，其性質(zhì)很大程度上取決于結(jié)合劑的品種與數(shù)量。

二、耐火澆注料用途

耐火澆注料可用于各種高溫窯爐內(nèi)襯及不便于砌筑磚體的窯爐內(nèi)襯，還可整體澆注施工，還可制成形狀復雜及結(jié)構(gòu)緊密的整體構(gòu)筑或預制件；可以用于大型高溫液體器皿的內(nèi)襯材料

耐火澆注料分類

1、根據(jù)施工方式分為：自流澆注料和振動澆注料。

2、根據(jù)澆注料的體積密度分為：重質(zhì)澆注料（體積密度＞1.9g/cm3）、中重質(zhì)澆注料（體積密度在1.5-2.0g/cm3）、輕質(zhì)澆注料（體積密度在0.3-1.5g/cm3）

3、按材質(zhì)分為：硅酸鋁質(zhì)、鋁碳化硅碳質(zhì)、高鋁質(zhì)、碳化硅質(zhì)等。

4、根據(jù)使用結(jié)合劑化學成分分為：有機結(jié)合和無機結(jié)合。

4.1根據(jù)結(jié)合劑的硬化特點分為：氣硬性結(jié)合、水硬性結(jié)合、熱硬性結(jié)合和陶瓷結(jié)合。

4.2根據(jù)有機結(jié)合劑含量分為：低水泥澆注料、低水泥澆注料、無水泥澆注料和普通澆注料。

九、耐火澆注料養(yǎng)護

耐火澆注料養(yǎng)護分為標準養(yǎng)護、自然養(yǎng)護、潮濕養(yǎng)護、蒸汽養(yǎng)護、水中養(yǎng)護和干燥養(yǎng)護。標準養(yǎng)護是在溫度（20±3）℃和濕度大于90%的條件下養(yǎng)護。澆注料養(yǎng)護是一個很重要的過程，而養(yǎng)護的時間和溫度與澆注料中添加的水泥有關(guān)。普通高鋁水泥養(yǎng)護溫度要低于35℃，凝固后澆水或浸水養(yǎng)護3天；低水泥養(yǎng)護7天或蒸汽養(yǎng)護24h。水玻璃結(jié)合要在15-25℃環(huán)境下存放3-5天，不能受潮，再經(jīng)300℃以下烘烤。

十一、耐火澆注料的模具制作

1、根據(jù)施工現(xiàn)場情況來決定是否需要模具。

2、模具在使用前應做好防水處理。，模具連接縫要求緊密緊固，防止?jié)仓蠌哪＞咧袧B出。

3、模具安裝時，將特殊模具油涂至模具上，防止模具與澆注料產(chǎn)生粘合。

4、模具應具有足夠的強度和穩(wěn)定性，能承受澆注料的重量及澆筑時的振動壓力，不能發(fā)生變形或彎曲，還要求使用完后便于模具的拆卸。

5、模具的尺寸應符合內(nèi)襯的結(jié)構(gòu)要求。

十二、耐火澆注料存放注意事項

1、注意存放日期及保質(zhì)期，澆注料保質(zhì)期一般在6個月左右，請合理安排采購及使用，避免造成不必要的浪費。

2、存放庫房要求干燥、通風，不得受潮。

3、避免堆放過高，造成澆注料包裝袋破壞，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

4、澆注料存放時，分材質(zhì)、分類別存放，以免混淆。