自卸式永磁除鐵器不吸鐵原因有很多,一般來說都是因為磁力不夠而造成的,因為很多客戶在購買自卸式除鐵器時,都為了節省成本,而導致除鐵器質量不理想,所以造成了自卸式除鐵器除鐵效果不好，自卸式除鐵器價格相對于普通的除鐵器來說,價格會稍微貴些，自卸式永磁除鐵器型號是根據輸送帶寬度而設定的,除鐵比較方便，所以選擇自卸式除鐵器時不能光圖便宜來采購，一定按照自身需要購買自卸式除鐵器。

除鐵器，是一種能產生強大磁場吸引力的設備，它能夠將混雜在物料中鐵磁性雜質清除。以輸送系統中的破碎機、研磨機等機械設備安全正常工作。同時可以有效地防止因大、長鐵件劃裂輸送皮帶的事故發生，亦可顯著提高原料品位。

永磁自卸式除鐵器，又稱RCYW系列無托輪永磁自卸式除鐵器，區別于其它由托輪驅動的永磁除鐵器，它是驅動電機通過鏈條、鏈輪驅動帶卸鐵刮板的皮帶等循環卸鐵運動。廣泛應用于建材、化工、鑄造、糧食、輕工業等行業。整機結構緊湊，體種小，構件少，便于吊裝管理，經濟實用，能夠在狹小空間內工作。總體尺寸小，可稱為輕型永磁自卸式除鐵器，長度、高度分別是C型;70%、80%鐵氧體和銨鐵硼永磁材料組成復合磁第，磁場強度高、吸力強、不易退磁。噪聲低，皮帶具有自動偏功能，并能連續吸鐵、卸鐵。重量輕，平均不到C型重量的75%。采用全密封軸承座，適應惡劣的環境。無需勵磁線圈及冷卻系統，能耗低。結構簡單，維護量小，保障長期無故障運行。控制部分可與皮帶機連鎖，實現就地手動控制和集中控制兩種方式。

自卸式永磁除鐵器可分為整架和自卸式電磁除鐵器本身結構，整架上安放動力滾筒、被動輾及托輪，動力滾筒、被動輪及托輪上安放環抱除鐵器本身結構運行的卸鐵托帶，在除鐵器本身結構上面安安放制冷設備，制冷設備始末出油管與盤繞除鐵器本身結構內腔連接，出油管上通順有油泵，構成油路輸油系統，制冷設備邊上安安放與盤繞除鐵器本身結構內腔連接的油枕。憑據仰制冷卻油循環換熱方式，此外加上散熱機降溫，就降溫效果好，磁力力大大下降，布局緊挨著，運行均衡，運用實在可靠，適合大流星、比較多的物料、除鐵不好高的煤、港口、輸送電力系統等行業。

自卸式永磁除鐵器和傳送帶之間的距離應盡可能小，因為距離越小，磁力越大。除安裝設備外，重要的是除鐵效果。那么影響設備除鐵效果的因素主要是電磁體的冷卻和散熱。除鐵結構對除鐵效果也有一定的影響，煤層厚度對除鐵效果也有一定的影響。

打開自卸式永磁除鐵器之前，請檢查指示的油位是否在模板的上限。依次地，每個開關都通電，檢查勵磁電路以查看風扇氣流是否向外，并正確顯示流量計。否則，應調整風扇和泵的管路;始終觀察電壓表和電流表的讀數是否正常，并且不得超過額定值。如果除鐵效果不好，請調節起重高度或電磁分離器與斗輪之間的距離;檢查線圈和電機的電絕緣性能。滿足要求后，可以調試電源。

自卸式永磁除鐵器在工作前該如何做好準備工作呢?
在清理工作開始前，要先通知調度室關掉電源，在帶式輸送機停止輸送物料后再進行清理，以免運作的機器傷到人。
然后到除鐵器的控制柜除給除鐵器停電，在此按鈕上做上標記，比如懸掛一張寫有“有人工作，禁止合閘'的警示牌，避免其他工作人員在不了解情況的時候誤打開開關，傷到人。
清理除鐵器，要把除鐵器上落下的鐵器全部都清理干凈。然后按電源開關，重新對除鐵器進行供電，摘除在按鈕上懸掛的警示牌，*后將主令開關打到"集控"位置。
帶式輸送機停止后，把帶式輸送機頭操作箱上的“就地"、“集控"兩個控制指令開關達到"停車”位置，不要忘記懸掛“停止牌”。
在對除鐵器進行除鐵時，要做好相應的保護工作，畢竟安全是位的。

永磁除鐵器按照卸鐵方式可分為手工，自動兩種。按照類型劃分的話，可以分為懸掛式除鐵器，自卸式除鐵器，鎧甲式除鐵器，管道式除鐵器等等。

永磁除鐵器的安裝方法相對其他除鐵器的安裝來說，只要把除鐵器吊裝到合適的高度，然后再與咱們裝物料的皮帶相平行，就可以使用了。
　　懸掛安裝方式分為傾斜、水平兩種，它們均與除鐵器定位在輸料皮帶的某個相關位置工作有關。
　　1、傾斜式安裝
　　(1)設置在輸料皮帶機頭上方除鐵時，對除鐵器須縱向傾斜安裝，除鐵器的主傳動滾筒在低位。
　　(2)設置在輸料皮帶上下山段內除鐵時，則除鐵器縱向須與輸料皮帶方向成垂直吊掛，允許橫向傾斜安裝，傾角α與大皮帶的上下山傾角一致。
　　帶式除鐵器傾斜安裝(軌道與皮帶機垂直)盤式除鐵器傾斜安裝(軌道與皮帶機同向)。
　　2、水平式安裝
　　輸料大皮帶除了上下山段之外，多為水平運行，在大皮帶任意水平段上方，均可按水平方式吊裝除鐵器。
　　帶式除鐵器水平安裝(軌道與皮帶機垂直)盤式除鐵器水平安裝(軌道與皮帶機垂直)。
　　軌道數量，重型除鐵器可先選取雙軌吊掛，輕型除鐵器或僅設三吊點的除鐵器，一般采用單軌吊掛。
　　軌道方向，根據現場條件，除鐵器在大皮帶機頭上方吊掛，其軌道可與大皮帶方向垂直或同向，若除鐵器在大皮帶上下山段或水平段上方吊掛，其軌道方向須與大皮帶方向垂直。