鋼鐵、水泥、玻璃、電力這些與人們生活息息相關的產業都離不開耐火磚，耐火磚需要應用在這些行業的窯爐設備中，比如鋼鐵冶煉的高爐、熱風爐、轉爐中，水泥生產線的回轉窯里，玻璃廠的馬蹄爐里，電廠的鍋爐中。耐火磚是砌筑在這些窯爐內襯保護爐殼不被熔融的關鍵性產品，承擔著窯爐運轉的重要作用。今天我們來分析使用過一定時間的耐火磚還能進行二次回收利用嗎？二手耐火磚的回收價值到底有多少空間。

一：二手廢舊耐火磚的產生

硅質廢舊耐火磚：如果在硅磚生產中以廢舊硅磚作為新硅磚的原料添加是很劃算的。這不僅可降低硅磚很大一部分成本，而且可以減少燒成膨脹，降低燒成廢品率。尤其是形狀復雜的大型和特異型制品，更需要加入更多的廢硅磚以提高成品率。但是需要注意的是，加入廢硅磚也會降低制品的耐火度和機械強度，因此要控制其加入量，一般以低于20%為宜

高鋁、粘土質廢舊耐火磚：高鋁、粘土質廢舊耐火磚可以經過揀選、破碎后，往新生產耐火磚的熟料里添加，也可以把破碎后的顆粒 分級配比成低檔的耐火澆注料或是耐火混凝土，也合適細磨成不同材質的耐火泥、耐火土。

質廢舊耐火磚加入后的影響

3.1 當配料時加入的廢舊耐火磚是經過粒度分級的，對于泥料粒度的影響不大。但如果配料時加入的廢磚料沒有經過粒度分級，泥料當中的大顆粒部分和1mm以下部分有時波動很大難以控制。由于廢磚顆粒的體積密度低，并且破碎后顆粒內部存在一定程度的氣孔和微裂紋，所以當配料中加入廢舊耐火磚料時，混砂過程中應對結合劑的加入量作以調整。通常加入廢磚料在混砂過程中結合劑的加入量比沒有加入廢磚的料要多些。

當沒有加入廢磚料時，泥料在混砂機中混好后，泥料的結合性很好。呈現出細粉將顆粒包裹地比較好，泥料用手抓起時雖然感覺有相當數量的大顆粒存在，但是泥料卻很柔軟。而當加入廢磚料時，由于廢磚內各礦物相之間基本上達到了相平衡，廢磚顆粒和細粉失去了活性。并且由于廢磚中帶入了相當數量的細粉部分。這就一定程度上阻礙了細粉與顆粒的接觸。這就使得這部分具有活性的原料細粉的結合作用大大削弱，使得不能充分包裹到顆粒的周圍。因此，加入廢磚的泥料在混砂機里混料結束后，用手抓起時，感覺那種料不柔軟，用手攥不易成團，感覺特別松散，如果不懂這個道理的人會以為是因為結合劑加入量少，料有點干燥造成的。其實不是這樣的，而是這種加入廢磚的泥料的結合性太差。所以加入廢磚料對泥料的結合性有很大影響。

粘土磚，是耐火磚中，使用范圍廣的耐火磚。但是粘土耐火磚還可以根據具體使用環境，調整粘土耐火磚的配方，可制作出不同使用性能的粘土磚，粘土耐火磚種類如下：
(1)低蠕變粘土磚，這種粘土耐火磚的性能就是蠕變率低，在高溫環境下，體積更穩定。
(2)磷酸浸漬粘土磚，粘土磚經磷酸溶液浸漬后，抗堿性熔渣侵蝕能力強，耐壓強度高。
(3)低氣孔粘土磚，又叫致密粘土磚，在制作時更側重于氣孔率，增加粘土磚的密度，使其致密性好，耐壓強度更好。
(4)輕質粘土磚，一般作為工業窯爐的隔熱用耐火磚，其體積輕，密度小，氣孔多，隔熱效果好。
2、高鋁磚，從性能、使用效果上粘土磚，但是高鋁耐火磚在價格上也粘土耐火磚，高鋁磚其鋁含量好，使用范圍更廣，但是高鋁磚的種類也有多種，下面我們介紹一下：
(1)低蠕變高鋁磚，是一種蠕變率低、蓄熱能力強，高溫體積更穩定的耐火磚，它與低蠕變粘土磚都具有低蠕變性能。