油冷自卸式電磁除鐵器是在RCDE系列油冷懸掛式電磁除鐵器的基礎上增加了驅動電機、滾筒、帶刮板的卸鐵膠帶等組成的卸鐵機構。具有磁力大、散熱快、防塵、防雨、耐腐蝕、連續工作、維護費用低等優點。

如何維護油冷式除鐵器的接線盒
除鐵器可以清除塊狀或粉狀物料中雜鐵，接線盒是除鐵器非常重要的組成部分，因此我們要學會以下維護油冷除鐵器的接線盒的方法：
　　1、放置在油枕上的勵磁接線盒，處在除鐵器的高處，同時減速機、動力泵、散熱器等輔助線的接線盒放置在扼板上，現場外接電纜不方便。
　　2、勵磁接線盒需要在油枕圓管上開孔，且需要焊接法蘭，加工接線盒蓋體等工藝繁瑣。
　　3、線圈的出線到勵磁接線盒距離較遠，雖有絕緣防護，但是仍然存在絕緣隱患。
　　4、接線柱在接線時可能發生旋轉，易發生漏油及破壞絕緣的情況。

RCDF油冷電磁自卸式除鐵器工作原理及產品優勢
1、油冷電磁除鐵器的磁路采用計算機模擬設計,磁力吸力深度加大,磁力更強。
2、里面的勵磁線圈采用特殊鋁線圈設計,油冷分縱向和橫向,這樣更利于熱量傳到變壓器油中,從而有效地降低線圈的溫度。
3、里面電磁鋁線圈經特制環氧樹脂浸泡及固化處理技術,這樣不僅能提高了整機的絕緣性能,而且整體全密封結構,防塵、防雨、耐腐蝕。
4、外面采用波紋型散熱翅片,能夠大幅度提高散熱面積,從而有效控制了溫升。
5、油冷電磁除鐵器可有效吸除混雜在非磁性物料中0.1-35公斤的鐵磁性物質。

RCDE系列油冷式電磁除鐵器主要特點：
1、磁路采用計算機模擬設計，透磁深度大，磁力強。
2、勵磁線圈特殊設計、具有縱向和橫向油道，利于熱量傳到變壓器油中，有效的降低線圈的溫度，線圈工作溫升60攝氏度，達到國外同類產品水平。
3、線圈絕緣F級以上，選用新型高溫導熱油，油路設計合理，通暢無阻，循環快。散熱。
4、線圈經特制環氧樹脂侵泡、固化，提高了整機的絕緣性能，全密封結構，防塵、防雨、防煙霧，耐用腐濁。
5、波紋型散熱翹片，大幅度提高散熱面積，有效控制了升溫。
6、RCDE系列油冷式電磁除鐵器采用國際蒸發油冷卻電磁除鐵器生產工藝進行了制造，采用德國產檢漏儀進行了檢漏，控制和杜絕了滲漏問題。

RCDF系列油冷自卸式電磁除鐵器由除鐵器本體和卸鐵機構兩部分組成。除鐵器磁路設計合理,磁場強度高,透磁深度大,故適合料層較厚的場合除鐵。本體采用全密封結構,兩邊配波紋散熱翅散熱冷卻,制造過程中經真空浸漆等特殊工藝處理,所以能有效防止粉塵及有害氣體對線圈侵蝕,對環境和氣候適應性強,使用壽命長
油冷式電磁除鐵器
　　1、油冷式電磁除鐵器的優點是密封好、冷卻效果好、溫升低、冷熱態磁性能差距小、成本較低;缺點是對導熱油的要求高(除鐵器的溫升普通油冷變壓器的溫升)，需要用戶定期更換,否則可能因為導熱油變質破壞絕緣。
　　2、熱管冷卻優點是熱管自身導熱性能好、熱交換;缺點是熱管與繞組間為線接觸(熱管外形為圓形)，需要填充較大數量的絕緣材料，占用了繞組有效體積，從而影響了傳熱，使整體傳熱效率降低。熱管做為繞組內的異物，增加了線圈的故障點，一旦熱管泄漏，將損壞磁芯。熱管傳導的熱量后也要散到空氣中，如果散熱面積不夠，熱管內部液態物質全部汽化，則喪失了循環散熱的作用，導熱效果也大打折扣。因而一般B≥800㎜較大功率電磁除鐵器不推薦熱管冷卻。
　　3、自冷的優點是密封和絕緣性能好、工作穩定、故障點少;缺點是體積較大、用線量較大、成本較高。自冷除鐵器因靠自身散熱面積將熱量散發至空氣中，需要較大的體積、較低的勵磁功率。在確保除鐵器性能基礎上降低勵磁功率需要降低勵磁電流，同時增加電磁線用量(即增加匝數)。