粘土磚屬于弱酸性耐火制品，能抵抗酸性熔渣和酸性氣體的侵蝕，對堿性物質的抵抗能力稍差。粘土磚的熱性能好，耐急冷急熱。

粘土磚的耐火度與硅磚不相上下，高達1690~1730℃，但荷重軟化溫度卻比硅磚低200℃以上。因為粘土磚中除含有高耐火度的莫來石結晶外，還含有接近一半的低熔點非晶質玻璃相。

由于粘土磚的荷重軟化溫度低，在高溫下產生收縮，導熱性能比硅磚小15%~20%，機械強度也比硅磚差，所以，粘土磚只能用于焦爐的次要部位，如蓄熱室封墻，小煙道襯磚及蓄熱室格子磚、爐門襯磚、爐頂以及上升管襯磚等。

粘土磚是以粘土熟料為骨料，耐火粘土(軟質粘土或半軟質粘土)為結合劑制成Al2O含 量為30%~ 48%的耐火材料。它是一種用途廣泛、產量大的耐火制品。
耐火粘土磚是以耐火粘土為原料生產的耐火制品。在工業上使用十分廣泛。粘土磚質耐火磚分為普通粘土磚、多熟料粘土磚、全生料粘土磚和高硅質粘土磚等品種。

粘土制品性質在較大范圍內波動，這是因為制品的化學組成及生產工藝的差別所致。粘土制品一般具有以下性質：
(1)化學、礦物組成。Al2O3含量為30%~ 48% ，SiO2含量為50%~ 65%及少量堿金屬、堿土金屬氧化物TiO2、Fe2O3等。礦物組成一般為：莫來石、方石英和石英、玻璃相。
(2) 耐火度一般為1580~1750C，隨Al2O3/SiO2增大而提高，當低熔物雜質含量較多時，制品的耐火度顯著降低。
(3)荷重軟化溫度約為1250~ 1450C，其變化范圍較寬。開始變形溫度較低，與40%變形溫度相差約200~ 250C。
(4)線膨脹系數較低，其熱導率亦較低。
(5)抗熱震性良好，波動范圍較大。1100C水冷循環一般大于10次。這與粘土質制品的線膨脹系數較低、晶型轉化效應不顯著以及高溫下的塑性有關。
(6)抗化學侵蝕性：因其屬弱酸性，具有較強的抗酸性渣侵蝕能力，對堿性物質侵蝕的抵抗能力較弱。

耐火粘土磚是偏酸性的耐火材料，隨著磚中Al2O3含量的增加其酸性逐漸減弱。它的熱導率是所有耐火材料中低的。其耐火度雖然高達1700°C，但荷重軟化溫度只有1300°C左右，這是粘土磚的大缺點，因此在高溫使用時不能承重、不能受壓。當其受到大量R2O侵蝕時，其軟化溫度還要進一步下降到1050°C左右，所以只能用在池壁的下部或池底溫度較低處。

粘土磚主要用于冶金工業，作為生產定型耐火材料(各種規格的磚材)和不定型耐火材料的原料，用量約占全部耐火材料的70%，耐火粘土中的硬質粘土用于制作高爐耐火材料，煉鐵爐、熱風爐、盛鋼桶的襯磚、塞頭磚，高鋁粘土用于制作電爐、高爐用的鋁磚、高鋁襯磚及高鋁耐火泥，硬質粘土和高鋁粘土常在高溫(1400-1800℃)煅燒成熟料使用。

耐火粘土在研磨工業、化工工業和陶瓷工業等方面也有重要的用途，高鋁粘土經過在電弧爐中熔融，制造研磨材料，其中電熔剛玉磨料是目前應用廣泛的一種磨料，占全部磨料產品的2/3，高鋁粘土可以用來生產各種鋁化合物，如硫酸鋁、氫氧化鋁、氯化鋁、硫酸鉀鋁等化工產品，在陶瓷工業中，硬質粘土和半硬質粘土可以作為制造日用陶瓷、建筑瓷和工業瓷的原材料。
一、本廠生產銷售各種爐窯所用的各種規格的高鋁磚、粘土磚、磷酸鹽磚、流鋼磚、剛玉磚、硅莫磚、低蠕變磚、低氣孔磚、粘土質輕質磚、高鋁聚輕磚、莫來石聚輕磚、漂珠、硅藻土、坩堝等。
二、生產銷售高鋁質、粘土質耐火澆注料、自流澆注料、無水泥澆注料、高鋁水泥結合澆注料、剛玉澆注料、磷酸鹽結合澆注料、水玻璃結合澆注料、搗打料、噴涂料、涂抹料、鋁電解槽保溫防滲料、骨料、高鋁粉、耐火泥等。
三、經營高鋁水泥、耐酸水泥、石棉板、底糊、碳磚、石英砂鎂砂、鎂磚、硅酸鋁纖維毯、硅酸鋁纖維板、石墨粉、水玻璃、陶土、珍珠巖等材料。
有需求請聯系我們！！
耐磨性是粘土磚抵抗硬質材料或氣體摩擦磨損的能力，可用于預測耐火材料在磨損和沖刷環境中的適應性。通常用物料在一定研磨條件和研磨時間下研磨后的體積損失或質量損失來表示。粘土磚在室溫下的耐磨性可按照國家標準GB/T18301- 2001的試驗方法進行測定。粘土磚的耐磨性取決于其礦物成分、微觀結構、材料顆粒組合的牢固性、自身的密度，而強度材料在室溫下具有高壓強度、低孔隙率、致密均勻的微觀結構和良好的燒結性，在室溫下總是具有良好的耐磨性。