鎂鉻磚

20世紀50年代出現的鎂鉻磚使得爐襯壽命有了大幅度的提高，使得鎂鉻磚在水泥回轉窯耐火材料中一直處于主導地位。20世紀60年代，大型水泥回轉窯的出現，使得氧化鎂尖晶石磚代替了鎂鉻磚在過渡帶中的位置。

為減少六價鉻對環境的污染，現已制造了低鉻鎂鉻磚和無鉻堿性耐火材料來取代鎂鉻磚。如果不考慮環境污染的話，鎂鉻磚是一種性價比非常高的耐火材料。目前水泥行業，已經在燒成帶用鎂鐵和鎂鈣磚都能替代原先的鎂鉻磚，實施無鉻耐材。

硅莫磚

硅莫磚中的“硅”指碳化硅，“莫”指莫來石。本質上，硅莫磚是一種添加了碳化硅的高鋁磚。適用于回轉窯的上、下過渡帶、安全帶。許多企業實踐證明：硅莫紅磚或硅莫磚用于5 000t/d預分解窯上過渡帶，可以獲得12個月以上的使用壽命。

領域三：有色金屬冶煉工業

有色金屬冶煉的主要設備就是有色金屬冶煉爐窯。對耐火材料的品質、質量的需求和選擇是提高有色金屬冶煉爐窯壽命和產量的重要因素。冶煉爐的結構形式取決于不同的火法冶煉工藝，根據不同的冶煉工藝流程，選用不同形式的爐種。

鉛鋅密閉鼓風爐

使用溫度800-850℃熱風鼓風，爐頂保持1050-1100℃的高溫。鉛鋅密閉鼓風爐爐缸采用鎂磚砌筑，爐腹是水套，爐身采用高鋁磚砌筑，爐缸用高鋁質不定型耐火材料打結。目前國內兩座鉛鋅密閉鼓風爐，其前床內村分別采用鉻渣磚和鋁鉻鈦磚。

鋅精礦流態化焙燒爐（沸騰爐）

采用粘土磚砌筑而成，爐底分布板，加料前室、排料口等部分也有采用粘土質耐火混凝土搗制。另一發展方向是可以全部采用不定型耐火材料。

感應熔鋅電爐體

采用粘土磚砌筑，熔溝采用不定型耐火材料搗制，感應式所處的溫度無法將搗制而成的耐火材料燒結成整體，需用膠黏劑將其結合成整體。目前普遍使用的是水玻璃粘土質材料。

窯爐作為玻璃生產的核心裝備，窯爐的技術進步要求有多品種的耐火材料作為保障條件，要求耐火材料能承受更高的溫度、更急劇的溫度變化、更強烈的化學侵蝕、更嚴酷的應力破壞，只有配套應用多品種耐火材料，窯爐新技術的、節能、低污染等性才能得以實現。

玻璃窯用硅質耐火材料

20 世紀80年代，我國從美國引進了玻璃窯用硅磚的制造技術。采用全氧燃燒技術后硅磚壽命從 5～10a銳減為2～3a。鼠洞和熔蝕是主要的損毀原因。鼠洞是從窯內泄漏氣體中的堿冷凝在磚縫上腐蝕硅磚所致的。一方面，通過提高磚的尺寸精度，減小磚縫，降低窯氣外泄；另一方面，采用抗侵蝕性能更好的低鈣硅磚或高純硅磚以及設計窯襯結構，使堿的冷凝溫度區移到硅磚背后的不定型耐火材料層中來提高硅磚壽命。

玻璃窯用堿性耐火材料