關鍵詞 |
永磁懸掛式除鐵器,懸掛式除鐵器廠家,晉中懸掛式除鐵器,懷柔懸掛式除鐵器 |
面向地區 |
全國 |
懸掛式電磁除鐵器在安裝時,要依據除鐵器的外形尺度及懸掛尺寸先把支架組裝好,然后將除鐵器安裝于皮帶的上方,并牢靠的固定在支架上,兩吊環間的鋼絲繩夾角不能超過90°。
依據除鐵器的額定懸掛高度調整四個吊環上的花籃螺桿,調到規范高度即可投入運行運用。
除鐵器在投入運行之后,要及時整理吸附在除鐵器上的鐵磁性物質,如果不及時整理會影響除鐵的作用,整理的時候只需要斷電即可。
如果遇到除鐵器無法吸附的金屬物質,可安裝金屬探測儀。懸掛式電磁除鐵器安裝時應牢靠的接地
懸掛式除鐵器采用電工樹脂澆筑,結構完全密封。具有免維護、磁性強的特點,在惡劣環境下仍能可靠連續地工作。它不僅可以凈化原料,提高原材料的等級,還可以用于鐵磁性物質的回收,廣泛應用于水泥、火力發電、化工等行業。
除鐵器分為固定懸掛式和帶式懸掛式兩種,機器主要由電磁線圈、磁芯、磁填充材料、接線盒等組成。
工作原理
1、固定懸掛式除鐵器
固定懸掛式除鐵器通常懸掛在輸送帶上方,從材料流中吸取混合的鐵塊或鐵屑,但需要手動清除磁鐵上的雜鐵,因此通常用于在鐵含量較少的物料中。磁鐵的寬度應與料流的寬度或帶式輸送機的寬度相適應。
2、帶式懸掛式除鐵器
帶式懸掛除鐵器有兩種方式,一種是與輸送帶直角交叉,雜鐵從輸送帶側面排出;另一種與輸送帶方向一致,雜鐵從料流前端排出,主要用于從非磁性料流中選出塊狀鐵材料。
懸掛式除鐵器安裝位置
(1)空間要求寬敞,便于除鐵器的運輸和吊裝。
(2)便于除鐵器的卸鐵和清除。
(3)便于軌道安裝固定。
(4)選擇安裝在傳動機頭傳動輥拋料頂點上方或靠近傳動輥的過渡輥上方。
懸掛式除鐵器在市場上應用頗為廣泛。那么在進行安裝懸掛式除鐵器應該注意哪些問題呢?想要了解的朋友們仔細看看哦!
目前,懸掛式除鐵器依據懸掛方式的不同,可以分為傾斜和水平兩種,主要區別在于除鐵器定位在輸料皮帶的某個位置工作有關。合理的安裝懸掛式除鐵器是其正常工作的基礎,而選擇合適的位置又是這一切工作的重中之重。在選擇安裝位置時要選擇空間相對比較寬敞的地方,以便于除鐵器在工作過程中的調運和吊裝。選擇的地點還要便于除鐵器的卸鐵和清除,以實現其作業完成后的保養和清理。同時,還要位置便于其他器件的安裝和固定,以避免提高機器的工作成本,或者對機器的正常工作造成阻礙。一般來說,可以選擇在輸料機頭傳動滾筒拋料頂點上空安裝,接近傳動滾筒的過渡托輥上方安裝方案也是非常可行的。
永磁除鐵器在鋼鐵廠、水泥廠通常用于廢料除鐵和保護輥壓機、立式磨礦、破碎機等重要設備。下面我們來一起了解一下幾種常見的懸掛式永磁除鐵器具體的除鐵方法:
1、帶式永磁除鐵器能夠自動卸鐵,具有恒磁場,冷熱狀態不變,失效點少等特點,在帶寬1200mm以下的場合應用較為普遍。由于現在磁屏蔽技術的發展并未通過,給制造,運輸,安裝,運行和維護都帶來不少麻煩。例如,一大塊鐵被吸到了磁性盒上,并且存在一個問題,即它可能不會被丟棄,可能會燒毀電機。同時,不易拆卸,并可能造成磁塊損壞,因此,在大規模應用中有一定的限制。
2、人造鐵卸載永磁除鐵器。鐵分離器簡單,價格低,占地面積小,制造安裝維護都十分方便。根據配置大致可以分為兩種類型,即固定懸掛和底部固定。
懸掛式固定板移除器適用于安裝在膠帶輸送帶上,而底部固定板移除器適合安裝在下部料斗或滑槽的下方。
這種類型的除鐵設備適用于較小且含鐵較少的雜質,輸送材料的厚度低于100mm。當裝置運行時,鐵夾雜物直接被吸引到磁性板上,并且需要定期手動卸載,這是費力的。
3、手動永磁除鐵器,以刮刀通過手柄刮除磁場外的鐵,但通常不能用于大型鐵件的清除。
在工作途中缷鐵結構自動將卸下無物料上吸附的鐵磁性剖析拋到除鐵器之外的集鐵箱中,無需拉電人工排除,做到了除鐵強迫。