低水泥耐火澆注料的抗渣侵性
發(fā)布時間：2019/7/26 8:55:08 瀏覽次數：580
低水泥耐火澆注料用回轉法進行抗渣侵性試驗,并與黏土結合澆注料對比,介質為高爐渣,加熱溫度1400℃,回轉速度6rmin,其余按標準操作。其結果是,前者的渣侵深度為1.25m,后者為265mm。這說明,低水泥耐火澆注料的抗渣侵性,較大的優(yōu)于黏土結合耐火澆注料。
低水泥耐火澆注料的抗熱震性,即加熱1100℃后進行水冷的循環(huán)次數,與CA50水泥和黏土結合耐火澆注料一樣,均大于15次;其熱導率因低氣孔、結構致密,所以比CA50水泥和黏土結合耐火澆注料的略高些,其數值一般為1.05-1.35W/(mK)。

高強莫來石澆注料使用中的注意事項
發(fā)布時間：2019/7/30 9:45:14 瀏覽次數：598
高強莫來石澆注料用于回轉窯前窯口、高溫級下料管、三次風管、三次風閥等一些要害部位。在使用過程中應注意以下幾個方面：

1、努力提高窯系統(tǒng)運轉率

運轉率表征了*是否正常，操作是否精細與穩(wěn)定，故障開停機次數多少等一系列問題。預分解窯*線耐火材料較怕開停窯，尤其窯口澆注料是開停窯*的受害部位，窯連續(xù)運轉率越高，澆注料壽命越長。一旦出現預熱器堵塞等異常故障，窯口內襯表面溫度將在10多小時內從1 400 ℃左右降低到100～200 ℃，故障排除后，又急劇升溫到正常溫度，如此強烈的冷熱交替反復進行，澆注體高溫組織結構遭到破壞，易炸裂剝落，對使用壽命產生了很 大的影響。

4、合理選擇和使用好窯口護鐵

此工作的主要目的*是為了有效地保護好窯口筒體，保護好了窯口筒體也*了澆注料使用環(huán)境的*，進而提高了整體窯襯的使用壽命。因此，很多時候窯口澆注料老出問題，并不一定是澆注料本身質量的原因，可能是機械、操作等方面出了問題，需要系統(tǒng)性地分析和查找問題的根源所在，總的出發(fā)點*是在正常工況下窯口筒體溫度越低越好。

5、檢修施工時各項工序的相互銜接是關鍵

舊窯口澆注料清理較為耗力耗時，需耐心地清理透徹，以錨固釘能按需要布置焊接，以及澆注料與筒體貼緊。錨固釘*選用“∪”字底的“Y”型，這樣的話，只要焊工責任心到位，焊牢固*沒問題了，還可有效地避免兩個支撐拐角燒紅受損。膨脹縫留設按澆注料線膨脹變化率仔細核算，并結合實踐經驗而定，原則上留設的點和量宜少不宜多，以減少高溫熱氣流鉆空隙的幾率，所有錨固釘都纏繞黑膠布來補償其膨脹空間。拌料均勻，澆注料不分層，且隨拌隨用，杜絕已拌好的澆注料長時間滯留不用。

1、搗打料和澆注料在施工方法上的區(qū)別
　　
　　澆注料指的是在現場施工時主要通過澆注、震動或搗固的方法澆注成型，也可以提前制備好固定的模型，預備使用，使用起來較為方面，只要注意好施工過程中的配比規(guī)范*行。
　　
　　搗打料則是在現場使用時主要用風鎬或機械搗打，風壓不低于0.5MPa，使用的料少時也可以手工打料。相對來說，沒有澆注料施工操作簡單，需要控制搗打的力度等。

3、在具體應用情況上的不同
　　
　　搗打料和澆注料雖然都能在冶金，石油，化工，建材，電力，機械工業(yè)窯爐等方面應用，但是它們各自的具體應用情況并不相同。澆注料在施工過程中占據主體的地位，主要用于構筑各種加熱爐的內襯等整體性的構筑物，一些澆注料甚至可以應用到冶煉爐中，在施工過程中是澆注成型的，也可提前預制形狀。
　　
　　搗打料則是起到了填充補充的作用，用碳化硅、石墨、電煅燒無煙煤作為原材料，摻加多種超細粉添加劑，電熔水泥或復合樹脂為結合劑制成的散狀料體，用于填充爐身冷卻設備與砌體間隙或砌體找平層用填充料。在具體施工時要注意力度，用力均勻，