強(qiáng)度
粗粒度的耐火骨料在耐火材料中起到骨架作用，能夠承受較大的外力，有助于提高耐火材料的常溫耐壓強(qiáng)度和高溫抗折強(qiáng)度。當(dāng)耐火材料受到外力沖擊時(shí)，粗骨料可以阻止裂紋的擴(kuò)展。
細(xì)粒度的骨料能增加顆粒之間的接觸面積，使結(jié)合劑與骨料更好地結(jié)合，提高耐火材料的致密性，從而在一定程度上提高強(qiáng)度。但細(xì)骨料過多會使耐火材料內(nèi)部應(yīng)力集中，在高溫下容易產(chǎn)生裂紋，導(dǎo)致強(qiáng)度下降。

抗渣性
粗粒度骨料的顆粒之間孔隙較大，爐渣容易滲入這些孔隙中，與耐火材料發(fā)生反應(yīng)，降低耐火材料的抗渣性。
細(xì)粒度骨料可以使耐火材料的結(jié)構(gòu)更加致密，減少爐渣的滲透通道，提高抗渣性。但如果細(xì)骨料的粒度太細(xì)，在高溫下容易與爐渣中的成分發(fā)生反應(yīng)，反而降低抗渣性。因此，需要根據(jù)具體的使用環(huán)境和爐渣成分，選擇合適粒度的耐火骨料來提高耐火材料的抗渣性。

抗熱震性
粗粒度骨料在溫度急劇變化時(shí)，由于其熱膨脹系數(shù)相對較大，顆粒之間容易產(chǎn)生微小的裂縫，這些裂縫可以緩解熱應(yīng)力，從而提高耐火材料的抗熱震性。
細(xì)粒度骨料在受熱時(shí)，熱應(yīng)力集中在較小的區(qū)域內(nèi)，容易導(dǎo)致材料內(nèi)部產(chǎn)生裂紋，降低抗熱震性。但適量的細(xì)骨料可以改善材料的致密性，提高其抵抗熱沖擊的能力。因此，合理搭配粗細(xì)骨料的粒度，才能使耐火材料具有良好的抗熱震性。

澆注料理想的狀態(tài)是：耐火骨料配比是粗骨料所造成的空隙恰好被細(xì)骨料所填滿，兩者間的空隙又被耐火粉料所填充，無不足也無剩余，達(dá)到大的堆積密度，以便獲得佳的性能。

熱導(dǎo)率
粗粒度骨料的孔隙較大，氣體含量較多，而氣體的熱導(dǎo)率較低，所以粗粒度骨料含量較高的耐火材料熱導(dǎo)率相對較低，具有較好的隔熱性能。
細(xì)粒度骨料填充孔隙后，減少了氣體的含量，使熱量傳遞更加容易，熱導(dǎo)率會有所提高。因此，可通過調(diào)整耐火骨料的粒度來控制耐火材料的熱導(dǎo)率，以滿足不同工業(yè)爐窯對隔熱或?qū)嵝阅艿囊蟆?br/>破碎加工是另一種重要的加工方式。通過破碎機(jī)等設(shè)備的破碎作用，耐火骨料被加工成不同粒度的顆粒。這些顆粒的粒度大小和形狀直接影響著耐火材料的整體性能。因此，在破碎加工過程中，需要選擇合適的設(shè)備和技術(shù)參數(shù)，以骨料的粒度和形狀符合要求。