耐火泥是一種具有耐高溫、耐化學腐蝕性的特性的材料，用于高溫工業領域的各種設備中。其生產過程主要包括原料準備、混合、成型和烘干等步驟。

1. 原料準備

耐火泥的主要原料包括高鋁礬土、硅酸鋁、石英砂、白云石等。這些原料需要經過預處理，如破碎、篩分、清洗等，以其質量和成分的穩定性。

2. 混合

將經過預處理的原料按一定比例混合，加入適量的水和其他助劑，如黏結劑、消泡劑、防震劑等，進行混合，使其成為均勻的泥狀物。

3. 成型

將混合好的泥狀物通過擠壓、模壓等方式成型，制成各種形狀的耐火磚、耐火板、耐火球等。

4. 烘干

成型后的耐火泥需要進行烘干處理，以去除其中的水分和揮發物，使其具有更好的耐火性能。烘干方式通常采用空氣干燥或烘箱烘干。

5. 燒結

烘干后的耐火泥需要進行高溫燒結處理，以使其具有更好的耐火性能和耐化學腐蝕性。燒結溫度通常在1300℃-1700℃之間，時間也較長，一般需要幾個小時到數十個小時不等。

以上就是耐火泥的生產過程。不同類型的耐火泥生產過程可能會有所不同，但總體來說，其生產過程都包括原料準備、混合、成型、烘干和燒結等步驟。

硅質（氧化硅質）、硅酸鋁質、剛玉質鎂質、鎂鈣質、鋁鎂質、鎂硅質、碳復合耐火材料、鋯質耐火材料、特種耐火材料等。耐火材料應用于鋼鐵、有色金屬、玻璃、水泥、陶瓷、石化、機械、鍋爐、輕工、電力、軍工等國民經濟的各個領域，是上述產業生產運行和技術發展的基本材料。

4.白云石質耐火材料 這是一類以氧化鈣（40~60%）和氧化鎂（30~42%）為主要成分的耐火材料。其主要品種有;焦油白云石磚、燒成油浸白云石磚、燒成油浸半穩定性白云石磚、燒成穩定性白云石磚、輕燒油浸白云石磚和冶金白云石砂。

7.合碳質耐火材料 這類材料中均含有一定數量的破或碳化物。主要品種有由無定型碳構成的碳磚或炭塊；由石墨構成的石墨制品；由碳化硅構成的碳化硅制品；由炭纖維及碳纖維與樹脂或其他碳素材料復合為整體構成的材料。

8.含鋯質耐火材料 這類材料中均含有一定數量的氧化鋯。常用的品種有以鋯英石為主要成分的鋯英石質制品；以氧化鋯和剛玉或莫來石構成的鋯剛玉和鋯莫來石制品，以及以氧化鋯為主要組成的純氧化鋯制品。

9.特殊耐火材料 這是一類由較純的難熔的氧化物、碳化物、硅化物和硼化物以及金屬陶瓷構成的耐火材料。

二、按制造方法、制品性質、制品形狀和尺寸、材料的應用等分類

1.按耐火材料的制造方法分類 除天然礦石切割加工外，人造制品常根據其成型特點分為塊狀制品和不定形材料。依熱處理方式不同分為不燒制品、燒成制品和熔鑄制品。其中塊狀的燒成制品長期來曾是生產與使用普遍的耐火材料。但是，近年來，不定形耐火材料得到了快速發展。