據了解，耐火材料一般分為兩種，即不定型耐火材料和定型耐火材料。不定型耐火材料也叫澆注料，是由多種骨料或集料和一種或多種粘和劑組成的混合粉狀顆料，使用時和一種或多種液體配合攪拌均勻，具有較強的流動性。定型耐火材料一般指耐火磚，其形狀有標準規則，也可以根據需要筑切時臨時加工。
　　簡要介紹
　　簡稱火磚。具有一定形狀和尺寸的耐火材料。按制備工藝方法來劃分可分為燒成磚、不燒磚、電熔磚（熔鑄磚）、耐火隔熱磚；按形狀和尺寸可分為標準型磚、普通磚、特異型轉等。可用作建筑窯爐和各種熱工設備的高溫建筑材料和結構材料，并在高溫下能經受各種物理化學變化和機械作用。
　　例如耐火粘土磚、高鋁磚、硅磚、鎂磚等。

【異型耐火磚的種類】


1、異形粘土質及高鋁質耐火磚。凡外形尺寸的比例在1:6以內，具有不多于2個凹角（包括圓弧狀凹角在內），或具有50o～70o的銳角，或帶有不多于4個溝槽（按總數計）的重量為2～15Kg的粘土質耐火磚和重量為2～18Kg的高鋁質耐火磚，命名為粘土質及高鋁質異形耐火磚。


2、異形硅質耐火磚。凡外形尺寸的比例在1:5范圍以內，具有不多于1個凹角，或具有50o～75o的銳角，或帶有不多于2個溝槽（按總數計）的重量為2～12Kg的硅質耐火磚，命名為硅質異形耐火磚。


3、鎂質及鎂鋁質異形耐火磚。凡不能列入普形耐火磚定義的所有其他鎂質和鎂鋁質制品均命名為鎂質和鎂鋁質異形耐火磚。

異型耐火磚是特種耐火磚在傳統陶瓷和一般耐火磚的基礎上發展起來的新型材料，所以也稱高溫陶瓷或高溫材料。它包括高熔點氧化物和高熔點非氧化物及由此衍生的金屬陶瓷、高溫涂層、高溫纖維及增強材料。其中高熔點非氧化物常稱難熔化合物，它又包括了碳化物、氮化物、硼化物、硅化物及硫化物等。


在材料上，異型耐火磚與普通耐火磚相比：特異型磚選料要精細、原材料、而且品位高，純度高、質地好所用的原料幾乎都是人工合成或是將礦物經過機械、物理、化學方法提純的化工料，而極少直接引用礦物原料。材料更具有更優良的熱性能、電性能、機械性能、化學性能。因此使用范圍比普通磚更加廣泛。

【特異型耐火磚的優點】


其中溫強度降低主要因素是：異型耐火磚的低鈣高鋁水泥在加熱爐烘爐升溫過程中達到一定溫度（350℃左右）時，水化物開始脫水、轉化使水化物的水泥石結構、密實度和強度降低，澆注料體積發生變化，此時澆注料體強度降至低點，后趨于穩定。隨著加熱溫度上升到1100℃時，水泥石逐漸燒結，異型耐火磚晶型開始轉化莫來石晶體。隨著溫度不斷上升，莫來石晶體不斷長大，澆注料中基質玻璃相呈液態狀態，形成高溫陶瓷燒結狀，強度顯著提高。

根據耐火磚成分的不同，其可以分為五大類，即：硅鋁系耐火磚、堿性系列耐火磚、含碳耐火磚、含鋯耐火磚、隔熱耐火磚。任何爐子并不是只用一種耐火磚而砌筑而成的，需要個不同耐火磚的相互搭配使用。按形狀和尺寸可分為標準型磚、普通磚、特異型磚等

耐火材料的種類繁多，在耐火材料生產和使用中， 鑒于某種需要，而采取了與此相應的分類方法。目前耐火材料的分類方法大致有以下幾種：
1）按耐火度可分為1580~1770℃普通耐火材料；1770~2000℃耐火材料；2000~3000℃耐火材料；大于3000℃超級耐火材料。
2）按形狀和尺寸可分為標型、普型、異型、磚型、特型和超特型制品
3）按成型工藝可分為天然巖石切鋦、泥漿澆注，可塑成型，半干成型和振動、搗打、熔鑄成型等制品。
4）按燒成工藝可分為燒成制品、不燒成制品和熔鑄制品等。
5）按化學—礦物組成可分為硅酸鋁制品（粘土磚、高鋁磚、半硅磚）、硅質制品（硅磚、熔融石英燒結制品）、鎂質制品（鎂磚、鎂鋁磚、鎂鉻磚等）；炭質制品（炭磚、石墨磚等）；白云石制品；鋯英石制品；特殊耐火材料制品（高純氧化物制品、難溶化合物制品和高溫復合材料）等。
耐火材料除上述幾種分類方法外，還可以用其他方法進行分類。例如：按用途可以分為高爐磚、焦爐磚和鑄錠用磚等；按生產工藝和使用時施工特點又可分定形制品和不定形耐火材料。