永磁除鐵器內部采用高矯頑力，高剩磁的特殊永磁體"欽鐵硼"等材料組成復合磁系。具有免維護、磁力強、壽命長、安裝簡單、使用方便、運行可靠等優點。適用于皮帶機、振動輸送機、電磁振動給料機、下料溜槽上的非磁性物料中除鐵。清除0.1~35公斤的鐵磁性物質，內部永磁磁系使用壽命10年以上。該產品各項技術指標均符合JBT8711—1998標準。當永磁鐵吸附鐵磁物較多時，人工用非磁性刮板清除或戴手套摘除，適用于連續工作，含鐵較少的場合。

除鐵器是一種能產生強大磁場吸引力的設備，它能夠將混雜在物料中鐵磁性雜質清除，以輸送系統中的破碎機、研磨機等機械設備安全正常工作。自卸式永磁除鐵器是一種自動化磁分離設備，可廣泛應用于水泥、電力、陶瓷、磚瓦、化工、食品、玻璃、冶金、鋼鐵等行業，是物料提純和后續設備安全運行的選擇的除鐵設備。

根據某煤礦統計：在沒有除鐵器的情況之下，每天人工揀出各種雜鐵80公斤。如果這些鐵不分揀出來，進入破碎機，后果將不堪設想。安裝除鐵器后，平均每天可吸除6公斤鐵塊，剩余的碎鐵或軟鐵即使進入破碎機，也可以從排料口取出，而不會對機械造成損壞。

懸掛式電磁除鐵器在安裝前，要有足夠的空間讓除鐵器完成安置、操作及卸鐵。
在預備安裝前要先對除鐵器的絕緣電阻進行檢查，電阻值要確保1兆歐。如因受潮低于1兆歐時，接通電源控制器向勵磁線圈通入直流電2—3小時，丈量其絕緣電阻，若是低于規定值，可持續通電直到規定值停止。

懸掛式電磁除鐵器在安裝時，要依據除鐵器的外形尺度及懸掛尺寸先把支架組裝好，然后將除鐵器安裝于皮帶的上方，并牢靠的固定在支架上，兩吊環間的鋼絲繩夾角不能超過90°。
依據除鐵器的額定懸掛高度調整四個吊環上的花籃螺桿，調到規范高度即可投入運行運用。
除鐵器在投入運行之后，要及時整理吸附在除鐵器上的鐵磁性物質，如果不及時整理會影響除鐵的作用，整理的時候只需要斷電即可。
如果遇到除鐵器無法吸附的金屬物質，可安裝金屬探測儀。懸掛式電磁除鐵器安裝時應牢靠的接地

懸掛式永磁除鐵器不存在溫升這一問題，也就是說對工作環境的溫度要求并沒有那么苛刻。而且磁場的強度均衡，也不存在磁力不均衡的問題。
懸掛式永磁除鐵器相較于電磁設備無需電能勵磁，具有比較顯著節能效果；無需控制電路，運行可靠無故障；體積小易安裝。
懸掛式永磁除鐵器的維護，維修成本都要大大低于電磁設備，使用起來更加方便，而且使用壽命比一般的除鐵設備要更長。

除鐵器分為固定懸掛式和帶式懸掛式兩種，機器主要由電磁線圈、磁芯、磁填充材料、接線盒等組成。
工作原理
1、固定懸掛式除鐵器
固定懸掛式除鐵器通常懸掛在輸送帶上方，從材料流中吸取混合的鐵塊或鐵屑，但需要手動清除磁鐵上的雜鐵，因此通常用于在鐵含量較少的物料中。磁鐵的寬度應與料流的寬度或帶式輸送機的寬度相適應。
2、帶式懸掛式除鐵器
帶式懸掛除鐵器有兩種方式，一種是與輸送帶直角交叉，雜鐵從輸送帶側面排出；另一種與輸送帶方向一致，雜鐵從料流前端排出，主要用于從非磁性料流中選出塊狀鐵材料。

懸掛式除鐵器安裝位置
(1)空間要求寬敞，便于除鐵器的運輸和吊裝。
(2)便于除鐵器的卸鐵和清除。
(3)便于軌道安裝固定。
(4)選擇安裝在傳動機頭傳動輥拋料頂點上方或靠近傳動輥的過渡輥上方。

懸掛式除鐵器在市場上應用頗為廣泛。那么在進行安裝懸掛式除鐵器應該注意哪些問題呢？想要了解的朋友們仔細看看哦！
　　目前，懸掛式除鐵器依據懸掛方式的不同，可以分為傾斜和水平兩種，主要區別在于除鐵器定位在輸料皮帶的某個位置工作有關。合理的安裝懸掛式除鐵器是其正常工作的基礎，而選擇合適的位置又是這一切工作的重中之重。在選擇安裝位置時要選擇空間相對比較寬敞的地方，以便于除鐵器在工作過程中的調運和吊裝。選擇的地點還要便于除鐵器的卸鐵和清除，以實現其作業完成后的保養和清理。同時，還要位置便于其他器件的安裝和固定，以避免提高機器的工作成本，或者對機器的正常工作造成阻礙。一般來說，可以選擇在輸料機頭傳動滾筒拋料頂點上空安裝，接近傳動滾筒的過渡托輥上方安裝方案也是非常可行的。