一種高鋁質高溫耐火澆注料及制備方法：

以高鋁料、高嶺土、黑泥、輝綠巖、粘結劑、促凝粉、剛玉粉、鋯英砂等為原料制備的高鋁質高溫耐火澆注料，雖工藝簡單，但組分復雜，體系內反應多變，在高溫條件下易降低高鋁質耐火澆注料的體積穩定性，進而降低了高鋁質耐火澆注料的耐磨性和強度。

技術實現要素：
出示這種成本費廉價和加工工藝簡易的高鋁制耐火澆注料的制取方式，用該方式制取的高鋁制耐火澆注料的容積可靠性好、耐磨性能強和抗壓強度大。

低水泥系列耐火澆注料的水用量,與其他耐火澆注料一樣,也是在拌和料和易性的前提下,其水用量越少越好。這樣,澆注料成型體硬化后,氣孔少,總孔隙量降低,結構致密,燒后線變化小,強度提高。隨著低水泥耐火澆注料水用量的增加,其強度降低,顯氣孔率增大。新研究結果證明,低水量不但能使低水泥耐火澆注料的總孔隙量降低,而且能加速鋁酸鹽水泥的早期水合作用,使水化物含有較少的結合水,同時單位膠結能力有所增強,因此有助于提高其常溫、烘于和中溫強度。

耐火澆注料在工業*中的應用十分廣泛，在我們工業*中很多地方都要使用耐火澆注料，在耐火澆注料使用的過程中，關于存放的問題及使用后的一些現象，四季火耐材有幾點建議。結合耐火澆注料試樣在室內、露天和澆注料標準養護室中存放，隨著存放時間的增加，其常溫耐壓強度有所提高，但室內存放比室外好些，標準養護3個月后的強度有緩慢降低的趨勢。在室內存放時，燒后耐壓強度比露天的高10Mpa以上。標準養護室內存放的燒后耐壓強度，也優于露天的。露天存放的試樣，可能由于含是寒暑變化和干濕循環，致使耐火澆注料的性能偏低。

4、合理選擇和使用好窯口護鐵

此工作的主要目的*是為了有效地保護好窯口筒體，保護好了窯口筒體也*了澆注料使用環境的*，進而提高了整體窯襯的使用壽命。因此，很多時候窯口澆注料老出問題，并不一定是澆注料本身質量的原因，可能是機械、操作等方面出了問題，需要系統性地分析和查找問題的根源所在，總的出發點*是在正常工況下窯口筒體溫度越低越好。

5、檢修施工時各項工序的相互銜接是關鍵

舊窯口澆注料清理較為耗力耗時，需耐心地清理透徹，以錨固釘能按需要布置焊接，以及澆注料與筒體貼緊。錨固釘*選用“∪”字底的“Y”型，這樣的話，只要焊工責任心到位，焊牢固*沒問題了，還可有效地避免兩個支撐拐角燒紅受損。膨脹縫留設按澆注料線膨脹變化率仔細核算，并結合實踐經驗而定，原則上留設的點和量宜少不宜多，以減少高溫熱氣流鉆空隙的幾率，所有錨固釘都纏繞黑膠布來補償其膨脹空間。拌料均勻，澆注料不分層，且隨拌隨用，杜絕已拌好的澆注料長時間滯留不用。

1、搗打料和澆注料在施工方法上的區別
　　
　　澆注料指的是在現場施工時主要通過澆注、震動或搗固的方法澆注成型，也可以提前制備好固定的模型，預備使用，使用起來較為方面，只要注意好施工過程中的配比規范*行。
　　
　　搗打料則是在現場使用時主要用風鎬或機械搗打，風壓不低于0.5MPa，使用的料少時也可以手工打料。相對來說，沒有澆注料施工操作簡單，需要控制搗打的力度等。