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高鋁磚是高溫鍛燒出來的產品,這個過程分為幾個階段,其在窯中500℃時關鍵是水份的清除和氫化學物質構造水的溶解,提溫速率可加快。在500-1200℃期間,化學劑的融合功效已遺失,而液相都還沒轉化成,坯體的裂度較低。1200-1400℃時產生固相發應,液互轉化成,產品燒制成型,但這時坯體的裂度依然較低,提溫速度失宜太快。1400℃左右方鎂石加工硬化,有將會產生塑性變形化形,這時裂度較低,窯免去特光焰沖擊性,提溫窯緩慢。1500-1600℃時,產品段煅燒
非粘土磚:可以完成粘土磚的砌墻、隔熱等等功能,同時還有重量較輕,隔熱、吸熱能力更好等優點
普通紅磚:適用于作墻體旁態鋒材料,也可用于砌筑運晌柱、拱、煙囪、地面及基礎等。老式建筑多用它作建筑材料。
輕質高鋁磚通常采用高鋁礬土熟料加少量黏土,經磨細后用氣體發生法或泡沫法以泥漿形式澆注、成形,經1300~1500℃燒成。有時也可用工業氧化鋁代替部分礬土熟料。賀山用于砌筑窯爐的內襯和隔熱層,以及無強烈高溫熔融物料侵蝕及沖刷作用的部位。直接與火焰接觸時,表面接觸溫度不得1350℃。輕質粘土磚,隔熱耐火材料是指氣孔率高、體積密度低,導熱率低的耐火材料,隔熱耐火材料又稱之為禪跡中輕質耐火材料,它包括隔熱耐火制品、耐火纖維和耐火纖維制品。 隔熱耐火材料的特點是氣孔率高、州耐一般40%-85%;體積密度低低于1.5g/cm3;熱導率低,一般低于1.0W(m.K)。它作用工業窯爐的隔熱材料,可減少爐窯散熱損失,節省能源,并可減輕熱工設備的質量。隔熱耐火材料機械強度、耐磨損性和抗渣侵蝕性較差,不宜于窯爐的承重結構和直接接觸熔渣、爐料、熔融金屬等部位。