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剛玉澆注料產品特性
耐壓強度高，高溫襯體穩定性強。
體積密度大，整體內襯抗熔渣侵蝕和滲透性強。
抗固體顆粒、粉塵、高溫氣體沖刷性強。
耐機械磨損性小。
不受H2、CO等還原性氣體的影響。
剛玉澆注料產品用途
剛玉澆注料的使用溫度在1600-1700℃，主要用于各種高溫窯爐和高溫結構的襯體材料，如鋼水真空脫氣裝置的浸漬管外襯，噴射冶金和吹氬整體噴槍的襯體，電爐頂三角區襯體、LF爐爐蓋，石化工業催化裂化反應器的高溫耐磨襯體，循環流化床和電廠鍋爐的高溫耐磨襯體。返回搜狐，查看更多
隨著煉鋼廠生產工藝的要求，連鑄和爐外精煉的發展，使鋼水在鋼包內停留時間相對延長，從而加速了鋼水對包襯的損毀，造成鋼包使用壽命低，包齡變短，因此需要次高強度耐火澆注料。鄭州榮盛耐材生產的鋼包耐火澆注料以高純度電熔鋼玉為主材料，基質中摻加高純度的尖晶石，并加入適量的粘結劑、外加劑(分散劑、減水劑)等制成。具有良好的抗渣性和抗剝度性，體積穩定性高，強度大、燒結時間短優點。有效提高包齡和使用壽命，可以傳統的八十多爐提高到一百三十四爐。
使用的澆注料，一開始買來的時候都是粉末狀，為了使用效果的提高，一般都是加水進行攪拌之后使用，效果更好。這種耐火材料雖然和那些黏土差不多，但是里面包含了部分化學成分。有哪些呢？
1、可作為澆注料主成分的都是具有很高晶格能的高熔點或分解溫度很高的單質或化合物。要求它在耐火材料生產或服役過程中能形成穩定的具有優良性能的礦物，在自然界儲量較高而且較易提取與利用。可作為耐火材料主成分的主要是氧化物。另外，有一些碳化物、氮化物、硅化物和硼化物，也可作為耐火材料的主成分。
化學分析時，主要測定Al2O2、TiO2、SiO2、Fe2O3、CaO、Mgo、Cr2O3、Na2O和K2O等氧化物的含量。
副成分是原料中伴隨的雜質成分和改善某方面性能的添加成分。例如，高鋁質耐火澆注料中的主要成分是A2O3和SO2，其雜質成分為Fe2O3CaO、MgO、Na2O和K2O等；黏土結合耐火澆注料中的主要成分仍為Al2O3和SO2，因加鋁酸鹽水泥促凝劑和聚磷酸鈉分散劑，分析時有CaO和P2O，為添加成分，還有Fe2O3等雜質成分。
澆注料能帶給人們的是良好的耐火度以及耐高溫性能，在一些燒制工藝中借助其耐火特性可以幫助，有一些化學成分它們能提高耐火才材料的性能
