水平式安裝：輸料大皮帶除了上下山段之外,多為水平運(yùn)行,在大皮帶任意水平段上方均可按水平方式吊裝除鐵帶式除鐵器
吊掛軌道選擇：軌道數(shù)量:重型除鐵器，可選取雙軌吊掛。輕型除鐵器或僅設(shè)三吊點(diǎn)的除鐵器一般采用單軌吊軌道方向∶根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件，除鐵器在大皮帶機(jī)頭上方吊掛，其軌道可與大皮帶方向垂直或同向。老鐵器在大皮帶上下山段或水平段上方吊掛，其軌道方向與大皮帶方向垂直。

根據(jù)某煤礦統(tǒng)計(jì)：在沒(méi)有除鐵器的情況之下，每天人工揀出各種雜鐵80公斤。如果這些鐵不分揀出來(lái)，進(jìn)入破碎機(jī)，后果將不堪設(shè)想。安裝除鐵器后，平均每天可吸除6公斤鐵塊，剩余的碎鐵或軟鐵即使進(jìn)入破碎機(jī)，也可以從排料口取出，而不會(huì)對(duì)機(jī)械造成損壞。

懸掛式電磁除鐵器在安裝前，要有足夠的空間讓除鐵器完成安置、操作及卸鐵。
在預(yù)備安裝前要先對(duì)除鐵器的絕緣電阻進(jìn)行檢查，電阻值要確保1兆歐。如因受潮低于1兆歐時(shí)，接通電源控制器向勵(lì)磁線圈通入直流電2—3小時(shí)，丈量其絕緣電阻，若是低于規(guī)定值，可持續(xù)通電直到規(guī)定值停止。

懸掛式永磁除鐵器不存在溫升這一問(wèn)題，也就是說(shuō)對(duì)工作環(huán)境的溫度要求并沒(méi)有那么苛刻。而且磁場(chǎng)的強(qiáng)度均衡，也不存在磁力不均衡的問(wèn)題。
懸掛式永磁除鐵器相較于電磁設(shè)備無(wú)需電能勵(lì)磁，具有比較顯著節(jié)能效果；無(wú)需控制電路，運(yùn)行可靠無(wú)故障；體積小易安裝。
懸掛式永磁除鐵器的維護(hù)，維修成本都要大大低于電磁設(shè)備，使用起來(lái)更加方便，而且使用壽命比一般的除鐵設(shè)備要更長(zhǎng)。

除鐵器分為固定懸掛式和帶式懸掛式兩種，機(jī)器主要由電磁線圈、磁芯、磁填充材料、接線盒等組成。
工作原理
1、固定懸掛式除鐵器
固定懸掛式除鐵器通常懸掛在輸送帶上方，從材料流中吸取混合的鐵塊或鐵屑，但需要手動(dòng)清除磁鐵上的雜鐵，因此通常用于在鐵含量較少的物料中。磁鐵的寬度應(yīng)與料流的寬度或帶式輸送機(jī)的寬度相適應(yīng)。
2、帶式懸掛式除鐵器
帶式懸掛除鐵器有兩種方式，一種是與輸送帶直角交叉，雜鐵從輸送帶側(cè)面排出；另一種與輸送帶方向一致，雜鐵從料流前端排出，主要用于從非磁性料流中選出塊狀鐵材料。

懸掛式電磁除鐵器在購(gòu)買(mǎi)的時(shí)候要請(qǐng)技術(shù)人員進(jìn)行安裝，當(dāng)然自己也可以進(jìn)行安裝,但是自己安裝的時(shí)候一定要嚴(yán)格按照安裝步驟進(jìn)行操作 ,防止意外的發(fā)生,那么具體有哪些安裝步驟呢?
下面我們進(jìn)行分析: 1、懸掛式電磁除鐵器在安裝定要預(yù)留足夠的操作空間，其次,對(duì)除鐵器的絕緣電阻進(jìn)行有效的檢查,電阻值要確保1兆歐。如因受潮低于1兆歐時(shí),接通電源控制器向勵(lì)磁線圈通入直流電2- -3小時(shí) ,丈量其絕緣電阻，若是低于規(guī)定值,可持續(xù)通電直到規(guī)定值停止。3、安裝的時(shí)候要依據(jù)設(shè)備的外形尺度及懸掛尺寸先把支架組裝好,然后將除鐵器安裝于皮帶的上方,并牢靠的固定在支架上,兩吊環(huán)間的鋼絲繩夾角不能超過(guò)90。4、 依據(jù)除鐵器的額定懸掛高度調(diào)整四個(gè)吊環(huán)上的花籃螺桿,調(diào)到規(guī)范高度即可投入運(yùn)行運(yùn)用。5、 安裝時(shí)要接地。

懸掛式永磁除鐵器和電磁除鐵器有一定的不同。懸掛式永磁除鐵器內(nèi)部采用高矯頑力，高剩磁的特殊永磁體組成復(fù)合磁系，具有磁場(chǎng)強(qiáng)、壽命長(zhǎng)、運(yùn)行可靠、無(wú)需維護(hù)等特點(diǎn)。懸掛式電磁除鐵器采用全封閉的多工作磁極磁路結(jié)構(gòu)，是在惡劣工作環(huán)境中除鐵的常用設(shè)備。懸掛式永磁除鐵器與電磁除鐵器的優(yōu)勢(shì)比較如下：
　　懸掛式永磁除鐵器無(wú)需電能勵(lì)磁，具有顯著節(jié)能效果；無(wú)需控制電路，運(yùn)行可靠無(wú)故障；體積小易安裝等優(yōu)點(diǎn)。該機(jī)內(nèi)部磁路采用的計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)，永磁芯八年內(nèi)磁力降低不超過(guò)5%，使用壽命可達(dá)15年以上。其各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均符合JB/T8711-1998標(biāo)準(zhǔn)。懸掛式永磁除鐵器與皮帶輸送機(jī)、振動(dòng)輸送機(jī)、電磁振動(dòng)給料機(jī)、下料溜槽等輸送設(shè)備配套使用，清除夾雜在散狀物料中0.1-25公斤的鐵磁性物質(zhì)。

永磁除鐵器在鋼鐵廠、水泥廠通常用于廢料除鐵和保護(hù)輥壓機(jī)、立式磨礦、破碎機(jī)等重要設(shè)備。下面我們來(lái)一起了解一下幾種常見(jiàn)的懸掛式永磁除鐵器具體的除鐵方法：
　　1、帶式永磁除鐵器能夠自動(dòng)卸鐵，具有恒磁場(chǎng)，冷熱狀態(tài)不變，失效點(diǎn)少等特點(diǎn)，在帶寬1200mm以下的場(chǎng)合應(yīng)用較為普遍。由于現(xiàn)在磁屏蔽技術(shù)的發(fā)展并未通過(guò)，給制造，運(yùn)輸，安裝，運(yùn)行和維護(hù)都帶來(lái)不少麻煩。例如，一大塊鐵被吸到了磁性盒上，并且存在一個(gè)問(wèn)題，即它可能不會(huì)被丟棄，可能會(huì)燒毀電機(jī)。同時(shí)，不易拆卸，并可能造成磁塊損壞，因此，在大規(guī)模應(yīng)用中有一定的限制。
　　2、人造鐵卸載永磁除鐵器。鐵分離器簡(jiǎn)單，價(jià)格低，占地面積小，制造安裝維護(hù)都十分方便。根據(jù)配置大致可以分為兩種類(lèi)型，即固定懸掛和底部固定。
　　懸掛式固定板移除器適用于安裝在膠帶輸送帶上，而底部固定板移除器適合安裝在下部料斗或滑槽的下方。
　　這種類(lèi)型的除鐵設(shè)備適用于較小且含鐵較少的雜質(zhì)，輸送材料的厚度低于100mm。當(dāng)裝置運(yùn)行時(shí)，鐵夾雜物直接被吸引到磁性板上，并且需要定期手動(dòng)卸載，這是費(fèi)力的。
　　3、手動(dòng)永磁除鐵器，以刮刀通過(guò)手柄刮除磁場(chǎng)外的鐵，但通常不能用于大型鐵件的清除。
　　在工作途中缷鐵結(jié)構(gòu)自動(dòng)將卸下無(wú)物料上吸附的鐵磁性剖析拋到除鐵器之外的集鐵箱中，無(wú)需拉電人工排除，做到了除鐵強(qiáng)迫。

懸掛永磁除鐵器是除鐵的設(shè)備，在礦上煤業(yè)行業(yè)經(jīng)常使用，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)需要控制，不然就會(huì)出現(xiàn)故障，下面來(lái)看看懸掛永磁除鐵器中控制柜的使用環(huán)境是怎樣的吧。
　　1.懸掛永磁除鐵器中控制柜使用時(shí)，要在海拔高度不超過(guò)2000M的地方；
　　2.周?chē)h(huán)境介質(zhì)溫度不超過(guò)+40℃，不低于-5℃；
　　3.懸掛永磁除鐵器中控制柜使用時(shí)，周?chē)h(huán)境溫度為+40℃時(shí)，相對(duì)濕度不超過(guò)50％，較低溫度時(shí)相對(duì)濕度可適當(dāng)升高，但較濕月當(dāng)平均低溫度為+25℃時(shí)，相對(duì)濕度不應(yīng)超過(guò)90％，同時(shí)考慮可能發(fā)生的表面凝露；
　　4.安裝傾斜度不大于5度，無(wú)顯著搖動(dòng)和沖擊振蕩的地方；
　　5.懸掛永磁除鐵器中控制柜使用，要在無(wú)雨雪侵襲的地方，在無(wú)爆炸危險(xiǎn)的介質(zhì)中，且介質(zhì)中無(wú)足以腐蝕金屬，和破壞絕緣的氣體與塵埃（包括導(dǎo)電塵埃）。