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高流動性改性方石英粉的制備過程主要包括原料選擇、粉碎、改性和干燥等步驟。其中，改性是關鍵環(huán)節(jié)，可以通過添加表面活性劑、偶聯(lián)劑等化學物質，或者采用物理方法如等離子體處理等，來改善石英粉體的流動性。
高流動性改性方石英粉因其特的性能優(yōu)勢，在多個領域具有廣泛的應用前景。隨著科技的不斷進步和市場需求的日益增長，相信未來會有更多種類的改性方石英粉問世，為各行業(yè)發(fā)展注入新的活力。
石英粉改性：石英石產(chǎn)品降本增效的重要舉措
有機人造崗石原材料與石英石基本一致，差別在于砂粉原料變成了碳酸鈣材質，然而其不飽和聚酯樹脂占配方質量比約5%～11%，樹脂用量差距明顯。經(jīng)行業(yè)調研發(fā)現(xiàn)，產(chǎn)生如此差距的主要原因是有機人造石英石行業(yè)用石英粉基本未做表面改性處理，樹脂與粉體界面相容性較差，體系樹脂用量偏多。
石英粉未經(jīng)過任何改性直接用到有機石英石中作為有機物填料，在許多情況下并不理想，主要是因為天然石英粉表面為強極性，它與高分子材料之間親和性差，作填料時分散不均，容易成團，使樹脂摻量增加，石英石及樹脂含量出現(xiàn)局部偏差，對產(chǎn)品理化性能影響較大。
因此，對石英粉進行表面改性，表面極性發(fā)生變化，由極性轉變?yōu)榉菢O性，使其在有機介質中能有效地立分散，與基體樹脂可以很好的相容，可以降低樹脂用量，同時保持較好的物料狀態(tài)和板材性能，是石英石產(chǎn)品降本增效的重要舉措之一。
