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電磁除鐵器是一種利用電磁轉換原理,通過形成磁力來除鐵和凈化材料的設備,去除鐵雜質有助于提高材料的純度和質量,同時為材料的生產設備提供保護,避免被鐵片劃傷的問題。
羽絨服、羽絨被等羽絨原料,經清洗和干燥后,往往含有一定的鐵屑,應進行清理。由于羽毛和羽絨原料重量輕,除鐵困難,電磁除鐵器可以用來吸收羽毛和羽絨原料中所含的鐵成分。
除鐵器設備在長時間使用之后都會出現零部件老化、機器故障的問題。因此我們要及時排查,并處理。下教大家快速排解除鐵器故障的五大方法:
1、在維修之前需要行斷電,停止皮帶的運行,如果皮帶在運行中進行維修,是很容易發生危險的,所以說斷電,停止皮帶運行是非常重要的一步。
2、將除鐵器上的雜質清除干凈,這樣才能更清除的檢查哪里出現問題。
3、如果除鐵器是在高處維修的話,謹記要使用安全繩,并且佩戴安全帽。
4、除鐵器在進行維修之前,還需要了解除鐵器的工作原理和基本的結構,這樣才能清除知道問題出在哪里,并進行及時的維修和更換。
5、準備好所需要的維修工具,嚴格按照使用說明上教的方法,一步一步進行故障排除,了解故障原因,做好今后的保養維護工作。
電磁除鐵器系列有自卸式電磁除鐵器,是本體和卸鐵機構兩部分組成,接下來詳細為大家分享電磁除鐵器的結構特點。
除鐵器本體磁路設計合理,磁場強度高、透磁深度大,故適合料層較厚的場合除鐵,又因采用全密封結構,制造過程中經真空干燥等特殊工藝處理,所以能有效地防止粉塵和有害氣體對線圈侵蝕,對環境和氣候的適應性強,使用壽命長。
自冷式自卸電磁除鐵器,是在自冷懸掛式電磁除鐵器的基礎上增加了驅動電機、滾筒、帶刮板的卸鐵膠帶等,組成的卸鐵機構。在工作過程中卸鐵機構,自動將卸鐵皮帶上吸附的鐵磁性物質,拋到除鐵器以外的集鐵箱內,無需停電人工清理,實現了除鐵自動化。在鋼鐵廠、水泥廠多用于礦渣除鐵和保護輥壓機、立磨、破碎機等重要設備。
電磁除鐵器在傳送帶、生活垃圾或工業廢料中,經過帶式保送機裝置動態廢鐵,包括在垃圾中除鐵外的動態鐵除鐵,同時對帶邊停止鐵吸電磁除鐵器磁路設計合理,具有高磁場強度和深穿透深度,還由于除鐵器采用全密封構造,在制造工藝、真空枯燥等特殊工藝過程中,能有效避免粉塵和有害氣體的腐蝕,對環境和氣候的順應性強,可適用于各種惡劣的環境條件,運用壽命長,在沒有電源清潔的工作過程中,完成了鐵的自動化。
電磁除鐵器的運轉離不開電的供能,因此一旦供給設備的電流電壓出現異常問題,就會直接影響到設備無法正常使用,所以對于電源的電壓和電流一定要嚴格控制,不然電流電壓過大或過小都會對設備的使用造成影響。
1、電源的電壓和電流,須控制在電磁除鐵器的允許范圍內,電源的電壓和電流須穩定,否則會直接影響水平型。
2、溫度和濕度將直接影響設備的運轉,通常電磁除鐵器的配電箱配備有排氣風扇和冷卻器,以確保電子零件和處理器在恒定溫度下工作。如果溫度和濕度過高,則會縮短控制系統組件的壽命,并且毫無疑問會增加設備的故障率。如果濕度增加,集成電路板上的灰塵將增加,這將直接導致接觸不良和短路故障。
因此大家在進行電磁除鐵器操作的時候,一定要多加注意以上這幾個方面,從而更好地提高該設備的操作性,確保設備操作能夠順利進行。
電磁除鐵器設備是一項大機器,因此在使用維修時一定要進行特別的防護措施,以免發生危險,具體有什么防護措施呢?下文中有詳細介紹,快來跟我學習一下吧。
一、一定要遵守規定的規章制度。
特別是在涉及電流的問題上,一定要安排誰停的電,那就誰去開啟電源。
二、要保持除鐵器的衛生。
將其附帶的鐵器清除干凈,除鐵器四周的雜物也要清理完畢,避免不必要的物品,影響到除鐵器的性能和零件。
三、就是要工作人員的人身。
尤其是在高空中進行維修時,工作人員一定要系有防護繩,施工四周也要扯上隔離帶和防護帶,避免無關人員闖入,造成傷害。
電磁除鐵器油溫高的原因很多,發熱的原因也很復雜,涉及面很廣,我們特意總結了以下文章,快來一起了解吧。
1.沒有負載釋放回路,液壓泵停止工作時,仍會在高壓下溢出,盡量采用電液融合系統和變頻電機或比例變量泵,以減少溢流,降低能耗和熱量。
2.電磁除鐵器油箱容積太小,散熱面積不夠造成的。
3.環境溫度過高,高負荷使用時間長,設計中沒有充分考慮冷卻問題,會使油溫過高。
4.電磁除鐵器液壓元件選擇不當,閥門規格選擇過小,過濾精度選擇不當或不當等。
5.磨粒、雜質和灰塵在通過過濾器時會吸附在濾芯上,吸油阻力和能耗將增加,油溫將升高。
6.電磁除鐵器油箱中的油位過低,會使擠壓系統沒有足夠的流量帶走其產生的熱量,從而使油溫升高。
7.所用液壓油的品牌、質量和粘度等級不符合要求,或不同品牌的液壓油混用,造成液壓油粘度指數低或高。
8.施工現場環境惡劣,油中夾雜著雜質和污垢,被污染的液壓油進入泵、電機和閥門間隙,會擦傷和破壞配合面的精度和粗糙度,使泄漏增加,油溫升高。
9.電磁除鐵器液壓系統在設計中,為了合理地節約能源,經常采用各種節能手段,但是如果這些措施調整不當,液壓系統將無法按照正常的設計狀態運行,這也將導致油溫升高。
電磁除鐵器是一種產生強大磁場吸引力的設備,它能將混雜在非磁性物料中的鐵磁性雜質清除,以輸送系統中的破碎機、研磨機等機械設備安全正常工作,同時可有效地防止因大、長鐵件劃裂輸送機皮帶的事故發生。電磁除鐵器主要功用便是出去產料中間存在的導磁雜質提純產料。而在陶瓷行業精美是一個非常需要關注的點,而精美的工藝便是對陶瓷材質的要求,因此在陶瓷行業電磁除鐵器的引用是一個的工具。
要提高磨機出來產料的細膩度就要改善破碎系統,使用高細破碎和粉碎機,經過這些機器的加工之后有可能便會在產料中摻雜了物料的碎粉,螺栓或者鏈條。先不說這些有這些雜物做出的產品會怎樣,起碼如果有這些東西的摻雜,會造成細碎機的損壞。因此選一臺性能好的電磁除鐵器不僅僅只是為了產品的提純,是為了別的機器的損耗。
目前,由于陶瓷行業的發展快,導致電磁除鐵器的市場需求量也變得較大。一些不執行國標的劣質電磁除鐵器便有機可乘,魚目混珠的流入的生產市場,給很多行業埋下了隱患。希望各位客戶在選購的時候慎之又慎。
電磁除鐵器線圈不能勵磁的原因:
電磁除鐵器產生磁力的地方主要是線圈,線圈的多少標識勵磁能力的大小,所以一旦電磁除鐵器線圈不能勵磁,電磁除鐵器就不能正常工作了,那么為什么會不能勵磁呢?
①檢查主回路接觸器是否損壞,控制回路保險是否損壞。
②檢查直流主回路保險是否燒毀,保險并聯斷路器是否動作。
③檢查盤式除鐵器是否在工作位。
④檢查整流二極管是否完好,用萬用表依次測量每個二極管正,反向電阻,進行比較分析,判斷二極管是否完好。
當大家檢查出原因后,可通過以下方式進行解決:勵磁就是向發電機或者同步電動機定子提供定子電源的裝置。根據直流電機勵磁方式的不同,可分為他勵磁,并勵磁,串勵磁,復勵磁等方式,直流電機的轉動過程中,勵磁就是控制定子的電壓使其產生的磁場變化,改變直流電機的轉速,改變勵磁同樣起到改變轉速的作用。